VAV末端系统调试方案.doc

目 录一、VAV系统设计 3 1.1、工程简况 3 1.2、VAV系统设计 3 二、VAV变风量末端 4 2.1、VAV末端设备技术响应 4 2.2、现代大厦VAV末端箱体选型 7 2.3、VAV末端箱体噪音处理方式 9 2.4、现代大厦VAV末端箱体噪音计算 10 2.5、热水盘管加热及阻力特性 12 2.6、VAV末端箱体电机性能 13 2.7、VAV末端箱体风机特性曲线 14 2.8、VAV末端箱体外形尺寸 16 三、VAV系统节能分析 17 3.1、VAV系统与常规系统比较 17 3.2、本工程空调系统节能分析 18 四、VAV末端整定、测试说明 20 4.1、VAV末端设备的气流参数 20 4.2、VAV末端设备的出厂测试和标定 21 4.3、VAV末端设备的噪声参数 21 4.4、VAV末端设备控制器的调试 21 4.5、VAV末端设备设定风量调节范围 21 五、VAV系统施工组织 22 5.1、VAV末端设备的到场的收货、检查工作 22 5.2、VAV末端设备的安装 22 5.3、VAV末端设备的启动试运行 26 5.4、VAV末端设备的调试说明 26 5.5、VAV末端设备使用过程中的注意事项 27 5.6、VAV末端设备维护注意事项 27 一、系统 1.1、工程简况 位于内，总建筑面积约000平方米，地下层裙房3层，主楼层总高度米。 。2、，在同一个建筑物中，围护结构不同的构造和方位造成建筑负荷不同房间的不同用途和使用情况使得各区域的内热负荷各异。在负荷分析的基础上根据空调负荷差异性恰当地把空调系统划分为若干个温度控制区域称为进行空调分区。分区的目的在于使空调系统能更方便地跟踪负荷变化，改善室内环境和节约空调能耗。 外区是直接受到外围护结构日射、传热、渗透负荷影响的区域主要体现为外窗、外墙表面与人体及其他室内表面的辐射换热。辐射换热随距离增加而减少，当某点辐射换热影响减少到可以忽略时，就称为内区。区空调负荷包括外围护结构冷热负荷和内热冷负荷内区全年仅有内热冷负荷。。、1、VAV末端设备技术响应 本次投标采用的VAV末端箱体为美国环境技术公司(ETI)的原装进口产品，其规格及参数满足招标文件的要求，详细内容参见本技术标第二部分“VAV变风量末端”，对于招标文件中提出的各项技术要求，本标书将在下文中顺序逐项作出实质性响应。 美国环境技术公司(ETI) 为全球最著名的空调变风量末端设备供应商，积累了三十余年的系统应用经验。ETI变风量末端设备及使用材料，符合ARI880、UL181和NEPA90A（美国国家防火协会）标准，并且获得了ARI（美国空调制冷协会）、UL（保险商实验室）、CSA（加拿大标准协会）及ETL（工程试验实验室）认证或推荐，?ETI变风量末端产品是世界同类产品中获得国际权威机构认证最多的产品，在全球数千个变风量工程实例，可以给客户提供最可靠的保障，满足工程应用需要。本次投标采用的VAV变风量末端箱体上贴有ARI和ETL认证标志。 外壳： VAV末端箱体为压力无关型串联式风机动力型，外壳采用优质高密度热浸镀锌钢板材料制成，其外层厚度≥1mm，标号为20号，镀锌标号采用G60，具有足够的强度和钢度。箱体外壳材质经125小时盐水喷雾防腐试验，无红锈产生，防腐性能好，可以应用于常规的安装和运行。钢板之间采用机械方式连接，不采用焊接方式连接，杜绝点焊处发生低温腐蚀的情况，壳体连接紧密，具有良好的气密性。 箱体内衬末端箱体内壁衬双密度玻璃纤维绝热保温、吸声材料层，密度Kg/cm3，厚度为25.4mm，采用符合NFPA90A标准的粘合剂或粘合钉紧贴在箱子内壁，外覆高强度保护层， 其最小导热率为0.24；内衬材料符合UL181和NFPA90A相应规定，最大程度消除设备噪音，有效降低传入空调房间的噪音，保温层边缘均密封，以防止暴露于气流中，满足工程应用需要。末端箱体包括一个最小为22号镀锌钢制标准的圆柱体，风阀挡板的叶片通过一个完整的铸造成型的轴套与热塑实心轴连接，无须采用紧固螺丝或销子。轴上配带有一个可以从装置外部看到的风阀位置显示器。风板驱动器安装在装置的外部，以利于维护。组装好的风阀带有内部的机械挡位，以保证风板可以到达最大并关闭的位置。0Pa静压条件下，漏风量≤1%；在进口压力为1500Pa时，风阀的漏气量最大不超过所标定的最大进风量的2%低温结构的一次风阀阀体圆筒，与末端装置本体间，采用绝热连接方式，防止低温导热，形成冷桥、冷凝现象。末端箱体ETI 专利设计的FlowStar?中央平均式压差流量传感器（专利号：5，481，925），依据ASHRAE原则特别设计。传感器经过特殊设计，两个轴向上穿插在圆环的进口一端（测定全压）通过安装在中心平均室上的单独接口，每一个压力测点都与该中心室相连接利用中心部位