VdTUEV材料手册.doc

VdTUEV-材料手册 可焊接耐热钢13MnNiMo 5－4（WB34）材料－牌号1.8807 VdTUEV-材料手册经材料生产厂合作共同编制，专家对检测设备（如TRD、TRB、AD-标记说明，TRG，TRbF，KTA）的技术规则首次鉴定说明，生产商、需方或加工处理商之间与专家对1－11章节中规定存在的偏差以及所需的鉴定和补充鉴定已达成协议。 本材料说明实用于板材 章节8－15技术要求适用于章节7规定的运用范围中加工结果（如承压部分）。 1、生产商 MRM Mannesmannroehren Muelheim GmbH Muelheim TKS Thyssen Krupp Stahl AG Duisburg Werk Muelheim MRM 2、标记符号及压印符号 WB34 WB34或13MnNiMo54 3、形状、测量和发运状态 形状 厚度 mm 发货状态 薄片 ≤125 经时效处理 4、冶炼 氧气顶吹转炉工艺 （Y） 电炉冶炼工艺 5、脱氧 经特别脱氧 6、其它生产条件 热轧 7、应用范围 7.1 相当于TRB100以及AD－标记说明W1和－10℃－400℃的HP8/1压力容器。本材料归纳在AD－标记说明HP0的表1中的第3组。 7.2 相当于TRD101和TRD202－400℃的蒸汽锅炉。 7.3根据章节7.1核技术规则或规范，在核技术中应用。 8、化学成分/组成 熔炼分析 成品分析 重量百分含量％ C Si Mn P S Ni Mo Cr Nb Alges 熔练 分析 最小 0.08 0.10 1.00 - - 0.60 0.20 0.20 0.004 0.015 最大 0.15 0.50 1.60 0.025 0.025 1.00 0.40 0.40 0.015 - 成品 分析 最小 0.06 0.05 0.90 - - 0.55 0.15 0.15 0.001 0.015 最大 0.17 0.55 1.70 0.030 0.030 1.05 0.45 0.45 0.018 - 9、材料特征 9.1力学性能 根据章节10（标准量规计量）和14（检测证书类型）进行鉴定。 延展极限ReH、0.2％－条件屈服点Rpo,2、断裂极限、冲击试验 KV结果均为最低值。 力学性能实适用于章节3中的发货状态，并适用于章节11相当的缺电退火。 9.1.1 室温下拉力试验结果（根据DIN EN 10 002-1，横向试验） 厚度 mm 试验方向 ReH1 N/mm2 Rm N/mm2 A % ≤100 横向 390 570－740 18 ＞100－125≤ 380 1）如果上面的延展极限小，该要求适用于0.2％－膨胀屈服点 9.1.2 高温下拉力试验 厚度 mm 试验方向 各温度下Rpo,2，N/mm2 ℃ 100 150 200 250 300 350 400 ≤100 横向 373 － 358 353 343 333 304 ＞100－125≤ 363 － 348 343 333 324 299 9.1.3 根据DIN EN10 0451-1，V-试验的楔击弯曲试验结果（缺口轴垂直于表面） 厚度 mm 试验方向 各温度下楔击试验KV1 ℃ ±0 20 125≤ 横向 31 39 1）三个样品平均值，最小的平均值可比最大值低30％ 9.2 其它特征 无说明 10、检测 10.1 铁片 DIN EN10 028-1的冶炼合金钢规定适用于铁片的化学组成、机械－技术特征、大小及表面特征的测定。 楔击弯曲试验在±0℃下进行。 在计算温度和运行温度下的Rpo,2－膨胀屈服点对融化验证。 对高温下的拉力试验，采用以下与铁片厚度有关试验： ＜12mm：平拉试验或圆型试验 ≥12mm-＜40mm：圆形试验 ≥40mm：圆形试验，在Waiz表面下试验轴1/4厚度 10.2 承压部分 在承压部分和底部，AD－标记说明 HP8/1适用于压力容器，TRD202适用于蒸汽锅炉。 可检测直径≤3000mm的承压部分和底部，如果专家证明可行，则可进行相同大小、无缺陷的生产，直径＞3000mm的部分则需单个试验。 冷态变形度在2－5％范围内的部分不需要缺电退火，可对样段进行楔击试验。 11、热处理 时效处理 缺电退火 硬度 退火 890℃－950℃ 同一截面到达相同温度后 空气中冷却 580℃－690℃ 根据DIN EN 10 052停止时间至少30分钟 空气中冷却 530－590℃ 厚度 mm 持续时间 min. ≤15 ＞15－30≤ ＞30 ≥15 ≥30 约60 空气中冷却 1）530－590℃范围内升温和停止，组成部分表面温度测量