ZQGJ018锅炉运行中故障检查处理操作规程.doc

锅炉运行中故障检查、处理操作规程 ZQGJ018 — 2012 1.主题内容与适用范围： 1.1 本规程规定了锅炉正常运行中故障检查处理的安全操作方法。 1.2 本规程适用于锅炉正常运行中，故障判定标准及处理方法。 2.技术要求：《锅炉正常运行操作规程ZQGJ045》 3．事故处理原则 3.1当设备发生事故或异常时，运行人员应严守本岗位，加强对设备的监视和事故预想，根据仪表指示和现象正确判断故障的原因，并按事故有关规定果断处理。 3.2若发生本规程中未列举的故障，运行人员应在班长指导下根据自己的经验和现场实际情况采取一切可行办法进行处理，防止事故扩大，迅速恢复设备正常运行。在故障设备确实不能满足运行条件或继续运行时，对人身、设备有直接影响时，应停炉处理。 3.3事故处理中受令人接到班长或值长的命令时应复诵，对班长、值长的命令除对人身、设备有直接危害外，均应坚决执行，执行后需及时汇报发令人。 3.4交接班过程中发生事故时，一般不准交接班。由交班人员负责进行处理。接班人员在交班班长。 的同意下协助交班人员进行处理，待事故处理告一段落后，征得值长和班长同意后才可进行交接班。 3.5事故处理结束后，运行人员应将事故发生时间、现象和处理全过程详细记录在交接班薄上，并口头交接清楚。 4紧急停炉 遇下列情况之一，应立即停止锅炉机组运行。紧急停炉时，应立即切断燃料和停运二次风机、一次风机、引风机；如属爆管事故，刚引风机需继续运行以排除炉内蒸汽；如不能保持水位时，则应放空床料。 （1）、锅炉缺水，使水位在汽包水位计中消失时。 （2）、锅炉满水，使水位超过汽包水位计的上部可见水位时。 （3）、炉管爆破不能保持锅炉正常水位。 （4）、燃料在燃烧室后的烟道内燃烧，使排烟温度不正常升高时。 （5）、所有水位计损坏。 （6）、锅炉汽水管道爆炸，危及人身设备安全时。 （7）、主要转动设备发生故障，危及人身和设备安全时。 （8）、锅炉超压，安全阀拒动、向空排汽又打不开时。 （9）、炉墙裂缝且有倒塌危险或炉架梁烧红时。 （10）、其它异常危及锅炉安全运行时。 5故障停炉 遇到下列情况之一，应作故障停炉处理，停炉时间由总工程师或专职决定。 （1）、水冷壁管、省煤器、过热器和减温器泄漏时。 （2）、锅炉蒸汽温度或过热器壁温超过允许值，经调整和降低负荷仍未恢复时。 （3）、床内流化不良或结焦难以维持运行时。 （4）、锅炉给水、炉水或蒸汽品质严重低于标准，经处理仍未恢复正常时。 （5）、所有床温测点损坏，且在短时间内不能修复时。 （6）、出渣、除尘设备故障，严重影响正常运行和环保要求时。 6锅炉故障处理 6.1锅炉满水 6.1.1锅炉满水时的现象： （1）、汽包水位高于正常水位。 （2）、低地水位计指示正值增大。 （3）、水位警报响、显示高水位。 （4）、过热器汽温下降。 （5）、蒸汽含盐量增大。 （6）、给水流量不正常的大于蒸汽流量。 （7）、严重时蒸汽管道内发生水冲击、法兰处冒汽。 6.1.2锅炉满水的常见原因： （1）、给水自动调整器失灵或给水阀装置故障。 （2）、水位计、蒸汽流量表指示不正确，使运行误判断而操作错误。 （3）、锅炉负荷增加太快。 （4）、给水压力突然升高。 （5）、运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或误操作。 6.1.3锅炉满水的处理： 6.1.3.1当锅炉汽压及给水压力正常，而汽包水位超出正常水位达＋50mm时，采取下列措施： （1）、验证低地位水位计的指示正确性（如对其有怀疑时，应与汽包水位计对照，必要时还应冲洗水位计）。 （2）、若因给水自动调整器失灵而影响水位升高时，应将自动切为手动并关小调节阀或减小给水。 （3）、关闭备用给水管道上的给水阀。 （4）、如水位继续升高，开启事故放水阀或排污阀，此时应注意水位的下降情况。 6.1.3.2经上述处理后，汽包水位仍上升，且升至＋100mm以上时，应采取下列措施： （1）、继续关小或关闭能控制给水的阀门（停止上水时应开启汽包与省煤器的再循环阀）。 （2）、加强锅炉放水。 （3）、根据汽温下降情况，关小或关闭减温水，必要时开启过热器和主蒸汽管道的疏水，并通知汽机开启有关的疏水阀。 6.1.3.3如汽包水位已超过水位计上部可见水位时，应按下列规定处理： （1）、立即停炉，关闭锅炉主汽阀； （2）、停止向锅炉上水，开启汽包与省煤器的再循环阀； （3）、加强锅炉放水，注意水位在汽包水位计中出现。 （4）、故障消除后，尽快恢复锅炉机组的运行。 在停炉过程中，如水位已重新在汽包水位计中出现，蒸汽温度未明显降低时，即可恢复锅炉继续运行，并应尽快使水位保持正常。 6.1.3.4由于锅炉负荷聚增而造成水位升高时，应暂缓增加负荷。 6.1.3.5因给水压力异常升高而引起水位升高时，立即与相关人员联系，尽