[上海]框架结构厂房高支模施工方案(10.15m).doc

上海××厂房10m高模板高支撑方案 工程概况 A、××××一期新建工程为框架结构，东西总长80m、轴线距8m，计10跨；南北总长140.91m、轴线距12m。柱网间距8m*12m。建筑总面积：41538.3m2、建筑总高度：22.70m。 B、底层板面层高10m、楼层5m。板厚150mm、主梁400*1000、次梁300*900、次梁250×500、柱截面1000*1000。 C、三层A~K板面高支模标高9.85m（高支撑计算层）。 D、混凝土设计强度柱C40、梁板C35。 编制依据 A、建设方提供的施工图 B、根据施工图、安全计算为“品茗安全计算软件”编制、及企业的施工经验 C、遵循《JGJ130-2001》并按照有关要求的规定对现场使用的钢管、扣件进行抽样检测、实际使用的管材与计算进行调整吻合。 D、编制参照规范 1）、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）； 　　2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）； 　　3、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）； 　　4、《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》（DG/TJ08-016-2004）； 　　5、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》（建质[2004]213号）； 6、《关于加强危险性较大的分部分项工程安全管理的意见》（沪建建管[2004]第113号）《规范》要求设置垂直及水平剪刀撑，《规范》6.8.2规定：“模板支架四边与中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置”；“两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑”。2）杆件不得使用弯曲、变形、开裂及锈蚀严重的钢管，否则会大大降低杆件的竖向承载力和支撑系统的整体变形能力， 尽可能利用已成型的结构如混凝土柱、剪力墙等，将支撑系统与其进行水平拉结增加支撑系统的水平变形能力和整体稳定性。立杆的接头应错开。钢管立杆采用对接扣件连接，并且立杆上的对接扣件应交错布置。两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 在支撑的最顶一层水平拉杆处设置一道平网，保障模板制安人员的安全。 6）扣件的紧固是否符合要求，可使用矩扳手实测，实测值应在40～60N.M之间，过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂。 严格按经专家评审的方案进行施工，并经企业安全技术部门验收合格后才能进行钢筋的安装和混凝土的浇筑。 4、钢筋绑扎及浇筑混凝土时应注意的事项： 钢筋绑扎、砼浇筑时，应避免材料、机具过于集中堆放。钢筋应分散堆放，浇筑混凝土时，混凝土的堆放高度一般不宜超过40cm，堆积的混凝土应及时分散浇筑，以免混凝土堆放过高，支顶局部荷载过大而造成失稳坍塌。 合理安排混凝土的浇筑顺序采用泵送混凝土时，不得将混凝土泵管固定在支撑系统上，避免混凝土泵的振动推力破坏支撑系统的整体稳定性。 4施工过程中，应安排专人进行监测，一旦发现支撑系统有变形、松动等异常现象，要立即停止施工，组织人员进行修整加固，不得侥幸蛮干，保证施工安全 A、本工程使用所有的材料均抽样检测、并进行逐批验收、要求达到与检测材料一致。 本工程使用的多层木夹板也经过实际的厚度13mm在计算中调整 C、本工程模板排架安全可靠性的关键在于排架底部、方案实施前按照室内填土的设计要求密实度达到0.94、并首先施工完成C15混凝土厚100mm垫层、道渣厚200mm然后在混凝土达到强度后弹出排架距离线、再施工排架部分、确保立管等距。 D、材料特征与规定  钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定： 序号 项 目 允许偏差（mm） 检查工具 1 焊接钢管尺寸 外径 -0.5 游标卡尺 壁厚 -0.5 2 钢管两端面切斜偏差 1.70 塞尺、拐角尺 3 钢管外表面锈蚀深度 ≤0.5 游标卡尺 4 钢管弯曲 各种杆件钢管端部弯曲 L≤1.5m ≤5 立杆钢管弯曲 3m＜L≤4m ≤12 4m＜L≤6.5m ≤20 水平杆、斜杆的钢管弯曲 L≤6.5m ≤30 钢卷尺 5 冲压脚手板弯曲 L≤4m ≤12 板面扭曲（任一角翘起） ≤5 模板设计 1）主梁排架侧面距离按300mm设置：（300+400+300）=1200 次梁排架侧面距离按300mm设置：（350+300+350）= 1000 次梁排架侧面距离按300mm设置：（375+250+375）= 1000 柱外侧排架距离按 200mm设置：（200+800+200）=1200 2）梁轴线距分别为：2650、2700、4