一般维修设备操作规程.doc

一般维修设备操作规程 一、台钻安全操作规程 、 工作前安全防护准备:1）、按规定加注润滑脂。检查手柄位置，进行保护性运转。2）、检查穿戴、扎紧袖口。3）、严禁戴手套操作，以免被钻床旋转部分铰住，造成事故。、 安装钻头前，需仔细检查钻套，钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起，如有，应用油石修好、擦净，才可使用。拆卸时必须使用标准钭铁。装卸钻头要用夹头扳手，不得用敲击的方法装卸钻头。、钻孔时不可用手直接拉切屑，也不能用纱头或嘴吹清除切屑，头部不能与钻床旋转部分靠得太近，机床未停稳，不得转动变速盘变速，禁用手把握未停稳的钻头或钻夹头。、钻孔时工件装夹应稳固，特别是在钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时，装夹要牢固，严禁用手把持进行加工。孔即将钻穿时，要减小压力与进给速度。、钻孔时严禁在开车状态下装卸工件，利用机用平口钳夹持工件钻孔时，要扶稳平口钳，防止其掉落砸脚，钻小孔时，压力相应要小，以防钻头折断飞出伤人。、清除铁屑要用毛刷等工具，不得用手直接清理。工作结束后，要对机床进行日常保养，切断电源，做好场地卫生砂轮机安全操作规程 、操作前要穿防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的砂轮机旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。调换砂轮时不可用手锤敲击，拧紧砂轮夹紧螺丝时，要用力均匀。调换后，先试车，运转正常三分钟后才能工作。、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。 、不准在普通砂轮上磨硬质合金物，严禁在砂轮机上磨削铝、铜、锡、铅及非金属等物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道；砂轮使用最高，不得超过砂轮规定的安全。 、使用砂轮机时，人不得直对砂轮运转方向。不能用力过猛，不准撞击砂轮。同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。磨薄、磨小及磨损严重时不准使用，应及时更换，保证安全。、砂轮机用完后，应立即切断电源，不要让砂轮机空转，并做好场地卫生。虎钳安全操作规程 、虎钳上不要放置工具，以防滑下伤人。、使用转坐虎钳工作时必须把固定螺丝扳紧。、虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗加油，保持清洁。如有损坏，不得使用。、钳口要经常保持完整，磨平时要及时修理，以防工件滑脱。钳口紧固螺丝要经常检查，以防松动，不准使用已经滑扣的螺丝。、用虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程的2／3，不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄。 、工件必须放正夹紧，手柄朝下。 、工件超出钳口部分太长，要加支撑。装卸工件时，还必须防止工件掉下伤人。切割机安全操作规程 、割机在启动前应对电源开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。 、机械运转正常后，方准料，料时切割机的必须紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。、切割25cm左右的短钢料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢时另一头需用人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留，以免砂轮片碎裂时飞出伤人。、切割工作完毕应关闸断电，锁好箱门，露天作业应做好防雨淋的措施。、不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。 电焊机应设在干燥的地方，平稳牢靠，要有可靠的接地装置，导线绝缘要良好操作时应戴防护眼睛和手套，并且周围应备有灭火器材焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条时应戴手套严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源；在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并有人监护，严禁向容器内输入氧气把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所用接地线头，必须连接牢固；更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高雷雨时，应停止露天焊接作业；必须在易燃易爆危险区域作业时，事先应定出安全措施，并经安全部和领导批准后方可进行工作结束后，应切断焊机电源，整理现场，并检查操作现场，确认无事故隐患后，方可离开；手电钻钻薄工件时要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻；不准用身体直接压在上面；不准用手拿工件钻孔，钻薄工件时，工件下面应垫好平整木板；钻孔排屑困难时，进钻退钻应反复进行；操作人员的头部严禁靠近旋转部位；斤千斤顶操作时，应放在平整坚实的地方，并用垫木垫平；丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用；使用油压千斤顶