万能材料试验机操作规程.doc

WES-1000B电液数显万能试验机操作规程 1、 接通电源，合上空气电源开关，使系统电源接通，打开显屏开关，根据试样选择负荷量程，输入试样已知条件。 2、开启油泵电动机，拧开送油阀使活塞上升一段，使油缸悬挂。根据试验的不同内容，选择并安设不同的用具。如拉伸试验，选择并安装钳口夹具。 3、 将试样安放在试验机主机上。如拉伸试验，开启油泵开关，把试样一端先夹入钳口至少4/5长度内，开启上钳口电动开关夹紧试样，运行横梁，使试样运行至上钳口并深入钳口至少4/5长度位置后，停止上升，开启下钳口电动开关夹紧试样。 4、拧开油泵开关，开启油泵，按试验要求的加荷速率，缓慢拧开送油阀进行试验。当试样断裂后关闭油阀，停止油泵电动机。 5、 从数显屏中记录数值或直接由微型打印机打印数据，数据无误后，打开回油阀，仪器恢复到初始状态。 6、 取下断裂后的试样,关闭屏显开关，关闭空气开关和电源，擦拭并打扫干净仪器表面。 YAW-300型微机控制压力试验机操作规程 1、接通电源，打开计算机，进入软件界面。 2、点击“试验操作”进入试验操作界面。 3、预热15min后，打开主机进行试验。 4、将一个试件装在抗压夹具上，力值调零并设置好试验参数。 5、点击“开始”键开始试验。 6、一个试件试验结束后，在设定的时间间隔内进行清理，并装好下一个试件。 7、从开始试验直到完成设定的试验次数。 8、导出试验数据进行记录。 9、试验完毕，关闭主机后再退出软件关闭计算机，关闭空气开关和电源，擦拭并打扫干净仪器表面。 YAW-2000型微机控制压力试验机操作规程 1、接通电源，打开计算机，进入软件界面。 2、点击“试验操作”进入试验操作界面。 3、预热15min后，打开主机进行试验。 4、将一个试件放在下压板上，力值调零并设置好试验参数。 5、点击“开始”键开始试验。 6、一个试件试验结束后，在设定的时间间隔内进行清理，并装好下一个试件。 7、从开始试验直到完成设定的试验次数。 8、导出试验数据进行记录。 9、试验完毕，关闭主机后再退出软件关闭计算机，关闭空气开关和电源，擦拭并打扫干净仪器表面。 回弹弯沉检测操作规程 一、准备工作 1、检查并保持测定用标准车的车况及刹车性能良好，轮胎内胎符合规定充气压力。 2、向汽车车槽中装载（铁块或集料），并用地磅测量后轴总质量，符合要求的轴重规定，汽车行驶及测定过程中，轴重不得变化。 3、用新的复写纸测定轮胎接地面积。 4、检查弯沉仪百分表测量灵敏情况。 二、使用操作 1、将试验车后轮轮隙置于行车道上，把弯沉仪插入汽车后轮之间的缝隙处，与汽车方向一致，梁臂不得碰到轮胎，弯沉仪测头置于测点上（轮隙中心前方3-5cm处），并安装百分表于弯沉仪的测定杆上，百分表调零，用手指轻轻叩打弯沉仪，检查百分表是否稳定回零。 2、测定者吹哨发令指挥汽车缓缓前进，百分表随路面变形的增加而持续向前转动。当表针转动到最大值时，迅速度取初读数。汽车仍在继续前进，表针反向回转，待汽车驶出弯沉影响半径后，吹口哨让汽车停止。待表针回转稳定后，再次读取终读数。 回弹仪操作规程 1、将弹击杆顶住混凝土的表面，轻压仪器，使按钮松开，放松压力时弹击杆伸出，挂钩挂上弹击杆锤。 2、使仪器的轴线始终垂直于混凝土的表面并缓慢均匀施压，待弹击锤脱钩冲击弹击杆后，弹击锤回弹带动指针向后移动至某一位置时，指针块上的示值刻线在刻度尺上示出一定数值即为回弹值。 3、使仪器继续顶住混凝土表面进行读数并纪录回弹值。如条件不利于读数，可按下按钮，锁住机芯，将仪器移置它处读数。 4、逐渐对仪器减压，使弹击杆自仪器内伸出，待下一次使用。 现场检测工作制度 1.根据抽检任务要求派出现场检测组，组长一般由熟悉检测业务的人员担场检测工作要根据项目的有关标准、规范、检验细则或按照合条款进行。 现场检测用的仪器设备，必须是经计量前要检查仪器设备是否完好，一切正常才能进行检测。 现场检测用的仪器设备保证仪器设备的安全、精度以及环境条件的要求。 场检测的抽样、样品检测、测试记录、数据处理、检测报告、检测事故、受报告提出异议的处理等，均按管理手册的有关制度执行。 检测的质量保证工作和安全必威体育官网网址工作由组长负责检测人员必须严格执行“检测人员守则”，确保公证性和清廉性。 8、 注意事项： 定期对轴承部件保养润滑。 经常检查机器的密封情况，机器紧固情况，电器控制系统是否接触良好和干燥。 使用过程中，切勿将手和棒状物从装料口插入料筒内。 比表面积仪操作规程 1、试样准备： 将标准试样在110℃±5℃下烘干并在干燥器中冷却至室温，倒入100ml的密闭瓶内，用力摇动2min，将结块成团的试样震碎，使试样松散。静置2min后打开瓶盖，轻轻搅拌，使在松散过程中落到表面的细粉，分布到整个试样中。 水泥试样应先通过0.9mm方孔筛，再在