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三官庙钻孔灌注桩施工方案
K23+970三官庙大桥钻孔灌注桩施工方案
一、编制依据
1、K23+970三官庙大桥设计图;
2.《施工技术规范》;
3、我单位同类工程的施工经验及现有人员、材料、机械设备等情况;
4、现场调查情况;
5、业主、驻地办各种相关文件精神。
二、工程概况
K设计,全长m,钻孔桩基础,柱式墩,桩径1.桩径1.。
、施工准备
1、临时供电
生活用电主要使用当地发达的农村电力网。
2、施工用水
。
3、施工通讯
当地通讯网发达,施工期间项目部和施工队项目部通讯采用程控电话、手机及传真机进行联系。
4、临时便道。
5、砼拌合站
砼在砼拌合站内集中拌制,以便有效控制砼的拌和质量。拌合站在K处线路左侧,配置台JS0型砼搅拌机。、施工机械设备为保证施工的顺利进行,
四、施工组织及首件桩进度安排
计划安排21人进行本桥钻孔灌注桩施工作业,具体人员见下表;拟投入2台钻机和一台QY25吨吊车;现场安装一台150KV变压器,可满足施工用电需要。施工用水选用检验合格的环境水。结合现场实际情况选用0-2#桩基做为钻孔灌注桩桩基首件工程。计划于2014年3月2日开工,计划于2014年3月5日完成。
主要施工人员配置表
工种名称 人员 工种名称 人员 现场负责人 曹柱昌 设备维修工 1人 现场安全员 王东 电工 孙 鹏 现场质检员 郭金涛 钻机、吊车司机 10人 现场技术员 周 静 钢筋笼加工 6人 现场试验员 范文超 下导管、灌桩 5人
施工横道图:
日期
工序 2014年3月 2日 3日 4日 5日 钢筋笼加工 钻孔施工 下钢筋笼 灌注混凝土 五、施工工艺及方案
1、平整场地
为满足现场标准化要求,整理场地时首先将墩台位处清理出工作平台。
2、桩位测量放样
项目部测量班根据设计图纸给定的坐标进行桩位放样,并经测量监理工程师复检无误,已向现场技术人员及作业工人详细交底,并对原桩位引出护桩加以保护,护桩采用十字法固定,沿护筒四周各设1点共4点,用木桩打入地面,木桩顶打上小钉,周围用混凝土保护。
3、护筒埋设
护筒作用:固定桩位,引导钻锥方向,并保证孔内水头高度,形成静水压力,保护孔壁不坍塌。
本桥选用钢护筒,用8mm钢板制成,为增加刚度防止变形,在护筒的上下端和中部的外侧各加一道加劲肋,1.3m桩径的护筒内径为1.5m。
护筒采用挖坑埋设法埋设,护筒长度2.3m,埋深2m,顶端高出地面30cm,护筒平面位置由护桩控制,其平面位置偏差不得大于5cm,并保证护筒垂直度,护筒四周回填土必须分层均匀夯实,防止护筒偏斜,护筒埋设后不能承受荷载。
4、泥浆制备及泥浆池布置
泥浆由水化快、造浆能力强、粘度大的优质粘土制成。制浆前,先把粘土块尽量打碎,使其在搅拌中易于成浆,缩短搅拌时间,提高泥浆质量。制浆时,将粘土直接投入钻孔内利用钻头小冲程冲击造浆。制作的泥浆其性能应符合要求,在施工中经常检验泥浆的性能,调整泥浆稠度,控制钻进速度。泥浆性能指标如下:
钻孔方法 地层情况 相对密度 粘度(s) 胶体率(%) 含砂率(%) 冲击 易坍地层 1.2~1.4 22~30 ≥95 ≤4 一般地层 1.1~1.2 18~24 ≥95 ≤4 泥浆池和循环池开挖时,要考虑是否方便施工和有利于各道工序的展开,泥浆池要有足够大的容量,并合理布置其位置。泥浆池应设置隔离网,以防人员误入。钻孔过程中,应将泥浆引至泥浆池循环利用,不得随意排放。
5、钻机就位
利用吊车将钻机就位,钻机下面在前后端垫足够枕木以保证钻机有较大支撑面。检查钻机及其配套设备有无损坏,钢丝与钻锤是否连接牢固。开钻前准备测锤、测绳(用钢尺校核)、测试仪器设备等,钻机就位后设立设备标示牌,并在醒目位置设置桩基告示牌,牌上应注明桩编号、桩径、桩长、护筒标高等指标。用卷扬机吊起钻锤缓慢放入护筒,根据桩中心位置调整钻机位置使钻头对准孔位中心,并采取有效措施牢固定位,使钻进过程中无位移和沉陷。
6、钻孔
开孔时采用小冲程,使初成孔坚实、竖直、圆顺、导向正确并能防止孔口坍塌,钻进深度超过钻锤全冲程后方可进行正常冲击。开孔及整个钻进过程中,应始终保持孔内水位。
根据地质资料,地层情况为粉质粘土、强风化泥岩、中风化泥岩,随着地层的变化要不断调整泥浆比重、粘度等,泥浆比重的调整参考上表。钻进中应注意均匀地放松钢丝绳的长度,操作时防止打空锤和松绳过多。
合理安排同一墩台上各桩的施工顺序,与已灌桩中心距离在5m以内的邻桩必须在48小时后开钻,可采用隔桩跳打的顺序施工。
钻孔作业应分班连续进行,每个班结束后,要及时检查钻锤直径,不满足要求时及时补焊。
钻孔过程中及时检查孔深,随着进尺的变化做好钻孔记录,特别要注意在设计土层变化处进行捞渣判别土层类别,以便与地质资料
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