三角形独立基础施工方案.doc

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三角形独立基础施工方案

三角形铁芯电力变压器生产线项目生产车间 独 立 柱 基 础 施 工 方 案 编制单位: 绵阳市普明建筑工程有限公司 编 制 人: 段光波 编制时间:2014年6月2日一 一、工程概况 本工程三角形铁芯电力变压器生产线项目生产车间,位于绵阳市安县工业园内,1#生产车间为钢构厂房建筑面积为4121.51平方米,2#生产车间为两层框架结构建筑面积为2628.08平方米。 (一)基础的结构形式 基础形式为钢筋混凝土独立基础。基础下方垫层均为100mm厚混凝土强度等级为C1。 c.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 d. 《砌体工程施工质量验收规范》 三、施工准备 拟投入人员、设备如下 施 工 人 员 配 备 表 工 组 岗 位 人 数 备注 工程管理部 专项负责人 1 负责独立基础总体质量,技术措施等工作 安全员 1 负责施工现场安全工作 施工员 2 熟悉施工图纸、协助专项负责人编制施工方案,下达施工任务书及现场施工等工作。 试验员 1 负责试验工作 测量员 2 负责施工测量工作 土工班组 班长 1 负责基底捡平 普通工人 15 钢筋组 电工、焊工 4 负责制作钢筋及绑扎 钢筋工 10 混凝土组 组长 1 负责砼浇筑 混凝土工 10 机械组 小型挖机 2台 负责基坑的开挖 农用车 2台 负责土方的转运 四、施工部署 1、基础的施工顺序为: 基础开挖—基坑修整—素砼垫层—基础模板、钢筋、砼浇筑—回填土。 2、土方开挖及边护 基坑采用放坡开挖,坡度为1:0.33;土方开挖前,先放好基础边线和土方开挖线,并将其引到基坑以外不会被破坏的地方,开挖时底局部预留200厚土层,待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。土方开挖时,施工测量人员严格控制标高,严禁超挖。雨水或地表水经排水汇集于集水井内,再用潜水泵排出坑外。本工程选用明沟与集水井排水,在开挖基杭四周设排水沟,在四角设集水井,用水泵抽水。排水沟深始终保持比挖土面低0.5m,集水井应比排水沟低0.5—1.0m并随基坑的挖深而加深,保持水流畅通。 3、基础垫层施工 在垫层浇筑前要对土方进行修整,应用竹签对基坑的标高进行标识。先用竹签订在基坑的中,然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中,将以这些竹签的顶为基准,进行总体标高测定。在砼具体施工时,测量员应对全程进行控制施工。独立基础面积较小,本工程采用商品砼天泵浇筑。 4、钢筋制安 项目部设钢筋加工场地,钢筋全部在规定场地内加工。钢筋焊接采取闪光对焊。钢筋严格按照施工规范和设计图纸的相关要求施工,加工完后运至施工场地。 钢筋绑扎前,由技术人员在扩大基础底平台上示意钢筋大样,钢筋与模板之间采用混凝土垫块或塑料垫块。 钢筋绑扎的允许偏差 受力钢筋的间距: ±10mm 钢筋弯起点位置: 20mm 箍筋、横向钢筋的间距: ±20mm 保护层厚度: 柱、梁±5mm 钢筋施工完毕后,经项目部质检员检查合格后,报请监理检查;经监理、现场技术负责人、质检员检查签认后,方可进行下道工序。 5、模板施工 1、模板及其支架必须以下规定: 1.1保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。 1.2具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受新交砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。 1.3构造简单,拆装方便,便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。 4)、模板的接缝不应漏浆。 1.4木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。 2、基础柱模板安装 基础柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将基础柱内及钢筋上的杂物清理干净,先安装侧模再安装柱箍将其固定,为了保证柱模的稳定,柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。 3、基础梁模板的安装 3.1根据柱弹出的轴线,梁位置和水平线安装柱头模板。 3.2当梁跨度大于或等于4m时,按全跨长度的1900~3900起拱复核检查梁模尺寸。 3.3支顶之间应设水平拉杆和剪力撑,其竖向间距不大于1.0m,梁侧立杆间距不大于1200㎜,梁底小横杆间距不大于500㎜。 4、模板的拆除 4.1承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。 4.2梁小于8m的砼强度要达到75%以上。 4.3拆除的模板要及时清运,同时清理模板上的杂物,涂刷隔离剂,分类堆放整齐。 5、模板安装的允许偏差 轴线位置: 5mm 层高垂直度: 6mm 相邻两板高低差: 2mm 截面内部尺寸: +4mm -5mm 表面平整度(2m长度上): 5mm 6、浇筑混凝土 扩大基础钢筋绑扎完成、模板加固完成、经监理检查合格后,开始组织灌注混凝土,混凝土采用商品混凝土。浇注前,必须由混凝土厂家提供商品混凝土的

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