下梨园矿操各工种操作规程.doc

第一章采掘设备 采煤机司机操作规程 采煤机司机必须经过严格培训，考试合格后，方可上岗操作。 采煤机司机必须熟悉采煤机的构造、性能和原理，并熟练掌握采煤机的操作方法。 开机前的准备： 采煤机各部螺丝必须齐全、完整、紧固，各操纵手把、紧急停车开关等必须灵活可靠 截齿要齐全、安装牢固；各部位的油质、油位符合规定。水冷和喷雾装置齐全、完好；水质、水压和流量满足技术要求。 牵引链不能扭转、变形，涨紧要适度。无链牵引采煤机的销排连接必须牢固，接头严禁错位，齿形必须完整。 警报器与运输机的联锁控制开关和通讯、信号系统等装置要齐全，性能要可靠。 电缆、水管及拖拽装置、防滑装置完好可靠，发现问题必须排除。 发出信号示警，人员撤到安全地点，点动开机按钮启动电机空转试车，然后停电到电机近似停转时，挂合截割部离合器（或点动截割电机按钮），并观察滚筒转向，待确定转向正确后，打开冷却与喷雾水管截止阀，再启动采煤机。 非特殊情况，严禁使用“紧急停车”按钮。 4.采煤机运行 调节截割滚筒到合适采高高度，并根据煤层硬度和运输机运载能力，选择采煤机最佳牵引速度落煤。割煤时要做到：严格控制采高，顶底板要割平，不准割顶破底，严防刮碰支架顶梁及铲煤板等。 整截割滚筒高度，必须在采煤机停止牵引的条件下进行；调整牵引速度时，速度必须逐渐增减。 随时检查各部油质温升和电机温升，使其不得超过规定值。 工作面运输机停运时，必须停止割煤并同时停水。严防运输机上的大块煤、矸石或其它异物推带采煤机强迫运行；更不准用采煤机推拉或托运各种物件。 随时注意电缆夹与电缆、水管的连接，不得使电缆、水管受力；电缆夹不得落在电缆槽外，确保电缆、水管不被挤、压、卡、砸。 采煤机反向牵引前，必须先发出反向警报信号，人员撤到安全地点后，方准开机运行。 采煤机摇臂无强制注油泵时，一般举起的时间不宜过长，每半小时应放下2—3分，然后升起，再继续作业。 采煤机运行中凡发现负荷突然增大，电机停转（闷车），电机或电缆散发烟雾或异味，附近发生严重冒顶、片帮，电缆托移装置被卡等故障及其它威胁设备和人身安全等紧急情况时，应紧急停机。 5.采煤机停机： 采煤机一般应在帮顶完好处停机。 停机前，先将牵引调速手把调到“零”位，使之停止牵引，待截割滚筒将浮煤扫净后停机，随后关闭供水管路截止阀停止供水。 更换截齿必须在停机、停溜子状态并打开截割部离合器（或断开截割电机的真空接触器）后进行。 司机离机前必须将滚筒降放到底板上，打开截割滚筒离合器（或断开截割电机的真空接触器），电机换相隔离开关手把搬到断开位置，全部操纵手把搬到“零”或“中立”位置，闭锁紧急停机开关。若司机离开工作面时，还需将磁力起动器的隔离手把搬到“停断”位置。 各部螺栓是否齐全，紧固。 电气部分是否完好。检查电缆夹子是否完好，严禁电缆受力运行。 内外喷雾是否畅通无阻，冷却水是否有渗漏现象。 检查油标指示装置是否正常，油位是否合适。 检查无误后，清除机道障碍物并发出开车信号，通知人员离开后，方可按开机顺序开、停机。 操作注意事项： 先供水后开机，先停机后关水。 未遇意外情况，在停机时不允许使用“紧急停车措施”。 随时注意滚筒位置，防止割梁或铲煤板。 随时注意电缆运动状态，防止电缆和水管挤压，蹩劲和跳槽等事故的发生。 注意观察油压、油温及机器运转情况，如有异常，应立即停机检查。如液压系统控制油路压力（低压表表压）低于1.3MPa，应立即停机和检查。 经常观察油位、油温及声响，如有异常情况，应立即停机检查并及时排除故障。 保持齿轨上无杂物并经常检查紧固、完整情况，发现异常，立即停机处理。 较长时间停机或下班时，必须断开隔离开关，把离合手把脱开，并关闭水阀开关。 工作面遇有夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁采煤机强行截割。 截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2 MPa，外喷雾压力不得小于1.5 MPa，如果内喷雾压力不能正常喷雾时，外喷雾压力不得小于4 MPa。 操作顺序： 接通电气隔离开关，即将电气隔离开关手把置于“ON”位置。 开通水阀。 点动截割电机，停稳后，闭合截割部离合器。 启动牵引电机、打开调高系统来油节流截止阀。 脱开左、右牵引部的齿式离合器，变频器可分别进入单牵引状态。 按下“牵停”按钮，可停止采煤机牵引。 按下“左升”“左降”“右升”“右降”可分别对左、右摇臂进行升降操作 启动截割电机。 正反牵引。按“左牵”或“右牵”按钮，变频器工作，机器按所选定的方向牵引，且按住按钮时间越长，牵引速度越大，按住按钮时间越短，牵引速度越小。当采煤机左牵时，按下“右牵”按钮，则采煤机减速，减速的多少由按住按钮时间长短来决定。 正常停车：停牵引电机，关闭调高系统来油节流