中央回风井安全出口及防暴门基础方案.doc

中央回风井防爆门基础及安全出口工程施工方案 编制人：仇冬元 日 期：2011.12.20 中央回风井防爆门基础及安全出口工程施工方案 一、主要编制依据 本工程的《建筑工程施工合同》及《安全补充协议》、《施工补充协议》。 煤炭工业合肥设计院有关国投新集能源新股份有限公司口孜东矿中央回风井安全出口及防爆门基础图纸。 混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》 混凝土强度检验评定标准《GBJ/T50107-2010》 混凝土质量控制标准《GB50164-92》 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋《GB1499.2-2007》 钢筋焊接及验收规程《JGJ18-2003》 建筑机械使用安全技术规程《JGJ33-2001》 施工现场临时用安全技术规范《JGJ46-2005》 建筑施工安全检查评分标准《JGJ59-99》 建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》 二、工程概况及特点 防爆门基础为钢筋砼筒体结构，底标高位于风井井壁+27.7m处。安全出口通道与防爆门基础相连，出口截面净尺寸：2100×1500（宽×高），安全出口通道墙壁、底板、顶板为钢筋砼结构。该整体工程工期紧、任务重、安全防护要求高，并且是口孜东矿投产前最后一个地面重要节点工程，直接关系到矿井投产。 三、人员组织机构图 曹 如 意 四、施工条件 1、开工前，矿建单位应提供风井井口原始资料，主要包括：工程基础位置是否有冻结槽、地下管道、电缆、风井井口中心线、井口±0.000绝对标高。 2、机电单位必须把风井封口盘提升到防爆门基础底位置，并封闭严密。 3、防爆门基础预埋套管原材料及套管设计位置均由机电单位提供。 五、施工方法 1、土方工程 1）根据矿建单位提供的矿井原始资料，安全出口通道工程基础正位于冻结槽内，土方开挖时，先将单位工程的开挖边线放出，采用挖机破除冻结槽内的墙体、砼，然后技术员配合挖机测标进行土方开挖，垃圾土采用自卸车运至矸石山，好土堆放至距基坑5米远的场地。由于基础处于地下水位滞水层，在基础挖土时应在基坑四侧或两侧随挖土随挖好临时排水沟和集水坑，将水位降至基底以下500mm，以利土方开挖进行。集水坑应远离基础，以防扰动基础。降水工作应持续到土方回填完毕。 2）回填土采用人机结合回填方案：自卸汽车运土至坑边，利用人工倒运铺填，按分层夯填标准，打夯机夯实。填土分层进行，每层虚铺厚度0.25m，挖土边坡随着填土自下而上人工逐步修整成步高0.3m的台阶。填土尽量采用同类土堆筑，当采用不同土时，将透水性大的土层置于透水性小的土层之下，有规则的分层，不混杂。采用打夯机夯实，打夯前，初步平整，依次夯打，均匀分布，不留间隙。 2、安全出口基础加深处理措施 安全出口通道基础底土方被扰动，基础土方必须挖至地基持力层，加深部位截面宽度比原设计通道底板宽度每边加宽500，采用C15砼浇筑至原设计垫层顶标高。 3、钢筋工程 根据矿建单位提供的原始资料，原井筒井壁钢筋均未预留，经设计院同意，在防爆门基础底部增设一钢筋砼环梁，井壁钢筋均锚固环梁内。 1）主要部位钢筋:各个施工段均采用HPB235级钢筋（φ），HRB335级钢筋（Φ）。 φ：采用φ6，φ8，φ10。 Φ：采用Φ12，Φ14，Φ16，Φ18，Φ20。 接头形成：井壁竖向、水平筋：电弧焊，安全出口墙壁、板钢筋：均采用绑扎接头。 2）钢筋的检验：钢筋进场时，现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，钢筋进场后，要经实验室时对钢筋进行复试工作。 3）钢筋的加工及堆放：钢筋设在主厂房集中加工，各种进场的原材料钢筋要按规格堆放整齐，加工好的半成品，要分型号分部位做好标识，堆放整齐。 4）钢筋调直：采用冷拉方法进行钢筋调直，Ⅰ级钢筋冷拉率为4﹪。由于钢筋冷拉加工区场地有限，钢筋冷拉长度为20米左右为宜。 5）钢筋的弯曲成型钢筋的弯钩和弯折：Ⅰ级钢筋做1800弯钩，其弯弧内直径2.5d（d为钢筋直径），平直部分3 d。 6）钢筋末端弯钩：Ⅰ级钢筋钢筋弯钩的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径2.5倍，弯钩平直部分长度10 d（d为钢筋直径）。弯钩形式1350。 7）钢筋的定位和间距控制 绑扎井壁、安全出口墙壁钢筋时，先用石笔标注井壁、墙壁水平、竖向钢筋位置，再绑扎。边绑扎边校正钢筋骨架垂直度。 8）钢筋保护层厚度： 部位 保护层厚度（㎜） 备注 井壁 40 柱 30 板 15 9）钢筋的锚固 钢筋的锚固按照施工规范《GB50204-2002》、03G-101图集和设计图纸要求进行锚固。 10）防爆门基础井壁及安全出口通道底板、墙壁、顶板钢筋绑扎完毕、预埋件、预留洞已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收记录。 4、模板工程 1）防爆门基础井壁及安全出口通道墙壁模板：井壁、墙壁模板支模工艺流程图：