中小型机械操作规程.doc

钢筋弯曲机安全技术规程 一、钢筋弯曲机设置场面平整坚实，安装平稳牢固，保持水平位置，工作台和弯曲机台面应保持水平，并有防雨操作棚，架体的接零（接地）符合要求。 二、作业前，应准备好各种芯轴及工具，应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴、总轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。 三、作业前，应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度，不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。 四、作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身定位销，并用手压紧，应检查机身定位销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。 五、作业中，严禁更换轴芯，销子和变换角度以及调整，也不得进行清物和加油，对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。 六、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算，最大允许直径并应调换相应的芯轴。在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一恻严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上，转盘换向时，应待停稳后进行。 七、作业后，切断电源，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物，锁好开关箱。 钢筋切断机安全技术规程 一、钢筋切断机设置场地平整、坚实，安装平稳牢固，保持水平位置。接送料的工作平台面，应和切刀下部保持水平。工作台的长度可根据加工材料长度确定，并有防雨操作棚，架体的接零（接地）符合要求。 二、启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 三、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。机械钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用刀压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人，严禁用两手分别在刀片两边握住钢筋俯身选料。 四、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内，剪切低合金钢时，应更换高强度切刀、剪切直径应符合机械铭牌规定。 五、切断短料时，和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹平。 六、运转中，严禁用于直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。当发现机械运转不正常，有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。 七、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑保养工作，锁时开关箱。 混凝土搅拌机安全技术规程 一、固定式混凝土搅拌机应有牢靠的基础，安装牢固。移动式混凝土搅拌机应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并应保持水平，有防雨操作棚。混凝搅拌机的操作台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操作台，应垫上橡胶板或木板，架体的接零（接地）符合要求。 二、作业前应检查并确认各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，保险、防护齐全有效，电器元件接线牢固，钢丝绳及绳端固定符合要求。 三、启动后，应先空载运转，检查搅拌筒式叶片旋转方向正确，并无冲击抖动现象和异常噪音，在进行料斗提升试验，观察并确认离合器，制动器灵活可靠，方可进行上料。上料时应及时加水，每次加入拌合料不得超过额定容量。 四、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。 五、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过，当需要在料斗下机修或清理料坑时，应将料斗提升后用保险钩锁住。 六、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承升温过高等现象时，应停机检查。当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。 七、作业后，应对搅拌机进行全面清理保养工作，当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。清理保养工作完毕后，应将料斗升起，用保险钩锁住料斗，切断电源，锁好箱门。 砂浆搅拌机安全技术规程 一、固定式砂浆搅拌机应有平整的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，并保持水平。有防雨操作棚，地面整洁、排水应采取二次沉淀三级排放、无积水，机体的接零（接地）符合要求。操作柄采取圆盘式。 二、作业前，应检查并确认传动机构工作装置，防护装置牢固可靠，三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3~5mm之间，搅拌轴两端密封良好。 三、启动后，应先空载试运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行搅拌作