中韩路方案.doc

第七章、主要分项工程施工方法及技术措施 本工程包括土方工程、拆除工程、铺装工程、路边石、绿带石安装、检查井砌筑工程等。本工程的特点为工程量大、划分区域广；建筑物单位面积较大且工艺复杂，施工工期紧，施工技术要求较高。 第一节、土方工程施工方法及技术措施 本工程占地范围较大，涉及土方工程的工作量也非常大，计划采用机械与人工相结合的施工方法组织施工。挖土工程施工前，首先必须认真熟悉施工图纸，根据规划定位控制点，设置好水准基点和方格网控制点，计算好土方平衡工程量，测量时，须认真仔细，反复核对，经建设单位和规划部门、监理、监督单位校验合格后，方可进行下道工序的施工。土方开挖时，根据方格网控制点设边界线，根据施工图纸中的设计标高进行挖掘，挖掘出的土方在满足场地内堆土要求的前提下，多余土方全部外运。 1、土方开挖施工方法 1.1、基坑开挖前先按建设单位提供的坐标点、水准点放好开挖灰线，并按龙门桩标高控制开挖深度。落实施工班组、进行技术交底后方可开挖。 1.2、土方开挖前，对施工现场内的地上地下障碍物应进行清除和处理，要了解地下管线的布置及走向，如遇不明物体，应及时向有关部门反映，同时采取有效手段保护好现场，做好纪录和签证工作。场地表面要清理平整，做好排水坡向，一般不小于2‰的坡度。在施工范围内应挖临时性排水沟。 1.3夜间施工，要有充足的光照度，特别在挖土场地和主要通道上要设置大功率照明灯具； 1.4开挖基坑（槽）时，应首先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。土方开挖宜从上而下分层、分段开挖，随时作成一定的坡势，以利泄水，并不得在影响边坡稳定的范围内积水。开挖时，从端部逆向后退按踏步型挖掘。坚土、砂砾坚土先用镐翻松，然后正向挖掘，每层深度视翻松厚度而定，每层应清底出土，然后逐层挖掘。所挖土方两侧出土，当土质良好时，抛于槽边的土方应距槽边0.8M以外，高度不宜超过1.5M。 1.5当挖到距槽底标高20CM处每隔2-3M，在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底时用尺或事先量好的50CM标准尺杆，以小木橛为准校核槽底标高。由两端轴???引桩拉通线，以轴线至槽边距离检查槽宽，修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。基底四周应留出排水沟和制模作业区位置。 1.6开挖大面积基坑时，沿基坑三面开挖，挖出的土方由未开挖的一面运至弃土地点，坑边存放一部分好土作为回填土用。 1.7基槽挖至槽底后，应对土质进行检查，如遇松软土层、树根等深于设计标高时，应予加深处理。加深部分应以踏步方式自槽底逐步挖至加深部位的底部。 1.8开挖后要及时组织有关单位验槽，如发现土质情况与设计要求不符时，必须立即和建设单位、设计单位及监理人员现场研究后，拟出调整方案，按新的设计方案处理操作。 1.9质量要求：开挖基坑（槽）的位置、标高、断面尺寸，必须符合设计要求和施工组织设计关于放坡和基坑加宽等有关规定。 第二节、基础工程施工方法及技术措施 (一)、素土夯实 素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下隐患。 1、基础开挖时，机械开挖应预留10—20cm的余土使用人工挖掘。 2、当挖掘过深时，不能用土或细石等回填。 3、垫层的夯实：当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时，可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。 由于考虑到本工程为建筑物门前道路两侧工程，路面荷载较小，同时路幅较窄，一般采用打夯机或小型机具夯实，当作业面宽达到振动压路机工作宽度时，采用振动压路机碾压。 4、标高的控制。为保证广场和路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。 5、原土碾压密实后的密实度应该大于85%。 （二）、混凝土垫层 混凝土垫层的浇筑必须控制厚度和强度，按施工图做好砼强度试块检测工作。 1、在完成的垫层上定点放线，每10m为一点，根据设计标高，园路、广场的边线放中间桩和边桩。并在整体边线处放置施工挡板。挡板的高度应在稳定层以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。 2、复核、检查和确认人行道边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。 3、在浇筑混凝土稳定层前，应将表面浮渣、杂物清除干净支安、固定好分格条及10#槽钢模板，标出砼浇筑厚度，厚度为100cm。并在干燥的基层上洒一层水或1：3砂浆。 4、本过程砼垫层部分采用现场机械搅拌的方法。施工中，按照规范规定检查配合比准确度及规定的坍落度，按设计的材料比例配制砼试块。 5、砼搅拌应采用机械搅拌，搅拌