主水泵操作规程.doc

主排水泵司机操作规程 项目 作业程序 动作标准 安全要点 班前准备 执行≤通用标准≥的有关程序 执行≤通用标准≥的有关要求 （煤矿企业岗位标准化作业标准） 执行≤通用标准≥的有关要求 接 班 1进入接班地点 2询问工作状况 3现场检查 4问题处理 5履行交接班 1.1按规定时间准时进入主排水泵房，现场交接班。 2.1询问上班司机水泵的运转情况，并检查工具、材料配件及消防器材是否完好齐全。 3.1查看水仓水位是否在规定的位置范围之内。 3.2检查电机及电控开关是否正常完好，接地保护良好。 3.3排水泵联轴器是否完好，间隙符合规定，防护罩是否牢固可靠。 3.4各部件连接螺栓是否齐全、紧固、轴承润滑油的油量是否适当，油质是否符合要求，油环转动是否平稳灵活。 3.5吸水管路是否正常、完好。 3.6盘根填料是否适当，真空表、压力表指针是否在零位。 3.7电源电压应在额定电压±5%范围内。 3.8用手持小撬棍插入联轴器适当部位，盘车3～5转，泵组转动灵活无卡阻现象。 4.1发现问题协同解决。 4.2遗留问题落实责任向上汇报。 5.1查看水泵运转记录，水泵巡检记录填写是否认真、规范，内容是否齐全，并签字接班。 作 业 1启动前的准备及灌泵 （1#泵例） 2启动 3班中巡检 1.1合上控制电源（127v、660v），关闭所有闸阀；合上相应泵高压电源开关，1#泵AH8、2#泵AH9、3#泵 AH10。 1.2灌泵：启动开关打开闸阀：真空表阀ZK01（21／1）→汽水喷射泵汽阀ZK11（21-1）或ZK12（21-2）→汽水喷射泵水阀ZK05（20-1）或ZK06（20-2）→水源阀ZK04（19）→开始排水泵体及吸水管抽真空。 1.3当真空表指针稳定在规定范围时→。 2.1启动高压起动电抗器AQ1,电动机启动后达到正常转速时，打开排水阀ZK02（35/1-１或ZK03(35／1-2)→环管阀YK04（32-1）或YK10（32-2）→上水管阀YK11（JH／1- 1）或YK05(JH／2-1) →开始排水。 2.2水泵上水后：关闭汽水喷射泵汽阀ZK11（21-1）或ZK12（21-2）→汽水喷射泵水阀ZK05（20-1）或ZK06（20-2）→水源阀ZK04（19）。 3.1每小时对水泵进行一次巡检，检查内容如下： 1）各紧固件及防松装置应齐全，无松动。 2）各发热部位温度不超限（滑动轴承不超过65℃，滚动轴承不超过75℃，电动机外壳温度不超过80℃）。 水泵在闸阀关闭情况下运转不超过3min。 作 业 4停泵 5紧急停泵 3）盘根松紧应适度，不进气，滴水不成线。 4）电动机、水泵无异状、异响或异震。 5)电流不超过规定，电压波动不超过额定电压的±5%。压力表、真空表指示正常。 6）吸水井积泥面与笼头（过滤网）距离不能小于0.5m. 7)水仓水位不低于规定的最低水位。 8）巡检中发现的问题及处理经过应认真填入巡检记录中，并向区队值班室汇报。 4.1关闭：真空表阀ZK01（21／1）→排水阀ZK02（35/1-１）或ZK03(35／1-2)→环管阀YK04（32-1）或YK10（32-2）→上水管阀YK11（JH／1- 1）或YK05(JH／2-1) →高压起动电抗器AQ1→高压电源开关（AH8）→退出高压电源开关（AH8）。 4.2按要求认真规范填写水泵运转记录。 5.1泵组运转中出现下列情况时，必须紧急停机，切断电源，关闭排水闸阀。 1）水泵不上水。 2）泵组异常震动或有故障性异响。 3）泵体漏水或闸阀、法兰滋水。 4）启动超过规定时间，启动电流不返回。 5）电动机冒烟、冒火。 6）运转中突然停电。 7）电流值明显超限或其他紧急事故。 严禁在吸水管（或笼头）露出水面的情况下开泵。 严禁在闸阀打开的状态下停泵。 交 班 1下班前准备与自查 2向接班司机汇报 3接受司机现场检查 4问题处理 5履行交班手续 6下班 1.1设备故障处理完毕，清理工具，清扫现场杂物，通知所有人员撤离各转动部位，及时向有关人员汇报，并请示试运转。 1.2填写故障设备处理记录。 1.3对现场再进行一次系统检查。 1.4如在变电所停电时，办理送电手续后，再给设备送上电源，与司机进行检修运转。 1.5试运转无误后，必须给司机和下班维修钳工指出设备运转注意事项及有关遗留问题。 1.6经上述工作后，在检修、维修记录上签字，得到领导和司机同意，方可交班。 2.1向接班司机汇报本班工作情况。 3.1协助接班司机现场检查。 4.1发现问题立即协同处理。 4.2