二期薄壁方箱空心楼盖专项施工方案.doc

 目 录 一、编制依据……………………………………………………………3 二、工程概况 …………………………………………………………3 三、薄壁方箱空心楼盖施工工艺流程 ………………………………4 四、薄壁方箱验收、堆放、吊运和安装 ……………………………4 一）薄壁方箱验收 ……………………………………………………4 二）堆放及吊运 ………………………………………………………4 三）薄壁方箱安装 ……………………………………………………5 五、空心楼盖混凝土浇筑 ……………………………………………7 六、薄壁方箱空心楼盖施工过程中注意事项 ………………………8 一、编制依据 1、工程设计图纸及图纸会审纪要； 2、工程施工组织设计； 3、工程施工合同； 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）； 5、《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-2002）； 6、《2004）； 7、《现浇混凝土空心楼盖》（05SG343）； 8、厂家提供的施工方法。 二、工程概况 根据设计图纸，车库顶板大部分为薄壁方箱现浇混凝土空心楼盖，空心楼盖的箱体厚度为300mm，而空心楼盖的板厚为500mm具体情况请详见下图。 三、薄壁方箱空心楼盖施工工艺流程 四、薄壁方箱验收、堆放、吊运和安装 一） 薄壁方箱验收 1、薄壁方箱的型号、规格与数量应根据设计文件以及厂家提供的深化设计文件进行确定，并提前按型号规格向厂家订货。薄壁方箱的规格尺寸，应符合设计要求。 2、薄壁方箱到场后应进行验收，验收项目包括： 1）批量、规格； 2）产品外观质量、外观尺寸； 3）产品出厂合格证及其他质量证明文件。 二） 薄壁方箱堆放及吊运 1、薄壁方箱的堆放场地应坚实、平整、洁净。 2、薄壁方箱应按规格型号分类平卧叠层堆放，每类产品叠堆两端头应各留有不少于800mm宽的通道，薄壁方箱在施工现场的叠放层数应符合下表规定，叠堆后应作储放标识，并应明显警示禁止人员攀爬。 薄壁方箱现场叠放允许高度 产品高度 ≤200 200~300 300~400 400 薄壁方箱允许叠堆层数（层） ≤10 ≤8 ≤6 ≤4 薄壁方箱允许叠堆高度（M） ≤1.5 3、薄壁方箱在吊装过程中应采用专门的吊笼吊运方箱，笼内的容许叠堆高度同上表，且不得高出笼侧挡板。严禁用缆绳直接绑扎薄壁方箱进行吊运。 4、薄壁方箱被吊至安装地点后应及时排放，不宜叠层堆放，必须对其外观完好情况进行逐个检查。薄壁方箱破损过重，应及时进行更换。如方箱破损程度不大，应进行封补。 三） 薄壁方箱安装 1、施工顺序 放线→固定底排钢筋→吊装薄壁方箱→组装薄壁方箱→薄壁方箱摆放→固定薄壁方箱→绑扎上部钢筋→调整薄壁方箱→铺设架空马道→浇筑混凝土。 2、安装固定 为避免薄壁方箱破损，影响空心楼盖成型质量，薄壁方箱安装和混凝土浇筑前，应铺设架空马道，严禁将施工机具直接放置在薄壁方箱上，在施工过程中操作人员不得直接踩踏薄壁方箱。 1）使用薄壁方箱的现浇无梁楼盖，施工过程中的关键是克服在混凝土浇筑过程中薄壁方箱的上浮。必须将薄壁方箱与模板下的支撑系统牢固的连接在一起。 2）调整对线，保证薄壁方箱之间及薄壁方箱与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求，按图纸尺寸选用适当马凳筋以垫起薄壁方箱，保证薄壁方箱顶部底部砼厚度。 3）薄壁方箱限位 上部杠压式施工方法：以适当马凳定位，保证薄壁方箱底部混凝土厚度。按图纸位置放置薄壁方箱，在每排薄壁方箱中轴线上放置一根直径ф12通长筋，作为薄壁方箱压顶钢筋。用14#铁丝穿过模板将薄壁方箱压顶钢筋拉结固定于底模板下的支撑系统上，薄壁方箱压顶钢筋上铁丝固定点间距为1米，详见下图。 4）绑扎上排钢筋前检查薄壁方箱的规格、数量、位置、定位和抗浮措施等是否满足要求，如有不符合要求之处及时处理，以确保混凝土浇筑前楼盖的综合施工质量。 5）绑扎上部钢筋，并在框柱位置绑扎或焊接一根立筋高出板顶，以备浇筑混凝土时控制标高用之。 6）浇筑混凝土时，薄壁方箱在混凝土浮力和振捣作用下，可能出现上浮、位置偏移或破损等情况。为避免事故和缺陷，保证工程质量和施工安全，对薄壁方箱进行观察和维护，发生异常情况及时处理。后浇带施工应符合设计规定，后浇带布置薄壁方箱后，在浇筑间隔期间应做好薄壁方箱的保护工作，对于破损的薄壁方箱进行更换或修补。浇注混凝土前应注意清理后浇带内的杂物，并检查钢筋、薄壁方箱的位置是否符合设计规定，现浇砼轻型楼盖上进