交换机安全技术操作规程.doc

交换机操作规程 一、职责：（1）根据加热制度（或按煤气组长要求），调节煤气流量，烟道吸力保持稳定。 （2）负责设备日常检查，按规定时间和程序进行交换和巡回检查，发现问题及时处理或汇报。 （3）准确填写各项数据，计算本班加热制度平均数值，保持记录整洁。 （4）负责交换机的特殊操作和事故处理。 （5）维护好所属设备，并保持所属区域周围的卫生清洁。 二、工艺流程 加热煤气流向：回炉煤气总管 1号2号回炉煤气总管 煤气预热器 1号2号地下室煤气主管 加减考克 孔板盒 交换考克 横排管 喷嘴 煤气上立管 直立砖煤气道 立 火道底部与空气混合燃烧。 空气流向：开闭器进风口 小烟道 蓄热室（篦子砖 格子砖） 斜道区 上升立火道斜道口 与煤气混合燃烧。 废弃流向：上升立火道底部 跨越孔 下降气流立火道 斜道区 蓄热室（篦子砖 格子砖） 小烟道 开闭器 分烟道 总烟道 烟囱排出。 荒煤气流向：炭化室顶空间 上升管 桥管 阀体 集气 管 n型管 吸气管 气液分离器 初冷器 鼓风机 电捕焦油器 脱硫塔 硫铵饱和器 终冷塔 洗苯塔 回炉加热。 生产工艺流程:各单种煤 1至5号料仓 皮带秤 煤1皮带 破碎机 煤2皮带 煤仓 摇臂给料器 加煤车 碳化室 推焦车 拦焦车 熄焦车 熄焦塔 晾焦台 焦1皮带 转运站 焦2皮带 焦厂 外运 三、设备构造及型号 63孔焦炉系双联火道废弃循环下喷单热式焦炉，碳化室机侧宽495mm，焦侧宽505mm，平均宽500mm，长14080mm，高4300mm，每排燃烧室共28个立火道，其连通方式是本号蓄热室连同号燃烧室的单眼与前号燃烧室的双眼。 交换机电机型号：YB---160M---6 7.5KW 17.1A 970r/min 液压阀型号：4WEH16J50B/6EG24NZ4 Z2S16---30 Z2FS16---30B/S2 煤气执行调节器型号：DKJ310CX 四、操作方法 1、接班后第一次整点时间即和标准时间对钟一次，以后每4小时对钟一次。 2、每半小时换向一次，交换前2分钟响铃，交换前1分钟检查仪表完毕后站在交换操作台前等待交换，交换过程中应注意交换机滑块滑动方向是否准确，交换终点是否停止，程序是否正确，观察交换机油压值，电动机声音等情况，及时消除异常现象。 3、交换后检查煤气主管压力，烟道吸力是否正常的恢复规定值。然后由焦侧开始烟道进行巡回检查（先烟道后地下室），巡检时必须携带便携式一氧化碳检测仪，并确保有效开机。注意检查并调整下列情况： 3.1、废气盘各铊杆下落，提起是否到位，进风门盖板是否提起盖严，提铊小链有无拉断。 3.2、煤气考克盘上手柄是否松动，脱落。煤气，废气拉杆是否平衡，有无卡位折弯。 3.3进风门小铁板是否完整，有无脱落。 3.4行程是否正确，换向考克是否开正，有无放炮，漏气，着火。 3.5交换时间“大表拨到规定时间”。 3.6交换后巡检时注意检查水封放散桶的水封液位，达不到规定液位的及时补足。补完水后，切断供水来源。 3.7任何人不得再没有车间通知的情况下随意改变水封放散桶的液面高度。 3.8巡回检查时发现问题及时处理，并记录齐全，无法处理的应及时向组长汇报。 4、巡回检查后再检查各仪表是否符合规定。 5、正确保持加热制度 5.1、按煤气组长指示，调节并保持加热制度，加减流量要及时正确，并做到加流量时先加吸力后加煤气，减流量时先减煤气后减吸力，加减压力、吸力必须注明变更时间。 5.2、每小时抄仪表一次，准确记录各项数据。 5.3、一切不正常情况，如仪表的修理及时校队，时钟走行，都必须记录在记事栏里，并标明发生时间。 6、下班前将本班的煤气流量、烟道吸力、平均温度、温度系数及本班内的情况报告公司调度室。 7、煤气主管压力值偏离标准值，且翻板开度已处于25--75%开度以外的位置时，应调节总管进口阀门，调节至蝶阀开度处于中间位置为宜，分烟道吸力值发生类似情况，调节总烟道开度至适宜位置。 8、严禁： 8.1、不按仪表指示记录。 8.2、不按规定进行巡回检查。 8.3、擅自改变加热制度。 9、使用焦炉煤气时液压交换机过程： 1号炉：45的换向机交换指示灯亮 煤