厂区电缆隧道施工方案.doc

江西理文化工有限公司动力车间二期 主厂房电缆隧道 施 工 方 案 建设单位（签章）： 监理单位（签章）： 施工单位（签章）： 监理工程师： 总监理工程师： 日期：2014年 月 日 日期：2014年 月 日 日期：2014年 月 日 目 录 工程概况 主要施工机械和工器具 主要施工材料 施工流程 施工方法 质量目标与保证措施 8 安全、环境保护、文明施工控制措施 9 劳动力计划表 施工进度计划  1、工程概况 1.1本工程电缆隧道埋深为-2.7m，集水井区域埋深为-3.7m，电缆隧道基础底板、墙板、顶板厚度均为250mm，电缆隧道净空尺寸为2000×2000～2120mm。电缆隧道设置4条伸缩缝，每段区域分两次浇筑，第一次底板，第二次墙板与顶板，水平施工缝留设在底板上部300mm处，放置止水钢板。电缆隧道要求结构找坡，坡度为3%。 1.2电缆隧道基础混凝土强度等级为C25，抗渗等级S6，垫层为C15。钢筋采用HPB300级和HRB400级常用钢筋。 1.3本工程±0.00相当于绝对标高18.800m。 2、主要施工机械和工具 名　称 单位 数量 名　称 单位 数量 水准仪 台 1 49M汽车泵 辆 1 经纬仪 台 1 砼运输车 辆 3 全站仪 台 1 插入式振捣机 台 2 钢卷尺 把 1 电焊机 台 3 挖土机 台 2 钢筋切断机 台 1 运土车 台 3 钢筋调直机 台 1 打夯机 台 1 钢筋弯曲机 台 1 3、主要施工材料 多层夹胶模板：（1220*2440）350张 垫层模板：35m2 底板模板：210 m2 板墙模板：1110 m2 顶板模板：290 m2 木料:木方50*100：1500m 钢管:3300m 扣件:2000只 对拉螺栓（Φ12）：双头螺丝杆 2000根 4、施工流程 4.1本工程基础施工总体遵循先深后浅的原则，根据设计图纸基础埋深情况。 4.2电缆隧道结构分两次施工，第一次浇筑基础底板，第二次浇筑墙板与顶板。 5、施工方法 1、土方工程 5.1本工程电缆隧道布置在主厂房内，主厂房基础-4.6M，电缆隧道埋深为-2.7M，施工遵循先深后浅原则，电缆隧道必须待土方回填后施工。 5.2施工过程：土方回填→定位放线→结构施工→回填 5.3开工前根据业主提供的测量控制网点，由测量人员根据现场实际情况做好测量临时控制网的布设，控制点的布设要满足施工定位的精度要求，同时按照有关测量规范进行。 5.4电缆隧道基坑底标高为-2.58～-2.7m，因局部基础（集水井）埋深较深（-3.7M），施工时将采用机械降水。 5.5基础土方回填 根据现场的实际情况，土方回填采用机械回填的形式，土方从指定地点装运至主厂房的卸点。根据工程量的大小及施工进度的安排，利用2台反铲挖土机进行土方的回填。土方回填具体要求如下： a）、回填前修建土方的运输道路，以利车辆的行驶。 b）、土方运至现场后，利用反铲挖土机倒运至需要回填的部位（每层回填300MM），分层压实。 c）、派专业测量人员跟踪测量控制基坑底标高。 d）、基底留置0.3m×0.3m明沟及在四角设置集水井（500×500×800mm），连续不断抽水，确保基坑干燥。 5.6回填 5.6.1土方回填前必须基础的隐蔽工程均已验收通过。 5.6.2电缆隧道回填至室内地坪标高，压实系数达到设计要求。 5.6.3结构施工完后，土方应分层对称夯实回填。清理干净基坑内的杂物垃圾及积水。 2、垫层施工 A） 本工程垫层砼采用C15商品砼，厚100mm，四周大于基础100mm。 B） 按设计图纸要求，利用50*100的方木支好垫层模板，用短钢筋或木桩固定牢固方木，控制好模板的外形尺寸与厚度。 C) 确保垫层的标高符合设计图纸的要求，垫层砼面层