压缩工段操作规程..doc

压缩工段操作规程 一、原料气压缩 1.压缩机岗位的任务： 将来自水煤气工段压力为0.02MPa的水煤气加压至0.85MPa，送至变换（变脱、PSA） 2.1.1有权向上级提出技术操作的不同意见和合理化建议，对于违犯操作规程的行为有权提出批评并报上级。 2.2.2有权禁止非岗位人员擅自进行操作。 2.2.3对不正常的设备及不灵敏准确的仪表，有权向有关部门提出修理或更换，对不安全的设备有权拒绝操作，并及时向上级汇报。 2.2.4当发生事故而值班工长不在现场时，操作工有权自行处理，处理后应及时上报。 2.2.5当水、电、气供应不正常时 ，有权向值班工长提出要求，使有关岗位迅速采取措施，恢复正常。 2.2.6有权询问外来人员，有权制止未经值班工长允许而到本岗位学习、实习人员擅自操作。 2.7因外岗位而影响本岗位操作时，有权向值班工长及有关岗位联系，以满足本岗位的要求。 2.2.8对于干扰损害本岗位正常操作和卫生者，岗位人员有权向当事人提出批评并制止。 2.2压缩机岗位的责任 2.2.1本岗位操作人员对所分管的设备，应按规定分工负有责任，对设备运转、安全和生产中的事故负全部责任。 2.2.2未经值班工长允许，不得擅自离开岗位，有时向值班工长请假，在离岗之前应将岗位的生产情况，设备运转情况交代给值班工长安排的人员，交代清楚方可离岗，以免事故发生。 2.2.3班上不准做其他与生产无关的事情，应认真严肃的填写各项原始记录。 2.2.4操作工如违犯操作规程和安全规程，应承担一次发生的事故责任。 3.压缩机岗位的联系及交接班制度 3.1压缩机岗位的联系 3.1.1信号铃、灯的使用：加量，绿灯亮/铃两响。减量：黄灯亮/铃三响.全停：红灯亮/铃长响。 3.1.2操作工受本值班工长的直接领导和安排，在开停车时，任何领导的指示，都应通过值班长下达，方可执行。 3.1.3本岗位开停车时，要先与各有关岗位取得联系。 3.1.4如信号铃损坏时，打电话或亲自到有关岗位联系，并通知电工及时修复。 3.1.5压缩机各机应加强联系，在倒车时应互相配合，避免同时停车和开车。 3.2压缩机交接班制度 3.2.1交班者应为下班的生产创作良好的操作条件，如出现事故或不正常现象时，应处理完毕方可交接，如短时间内不能交接，经双方协调，工长同意，交接者写好记录方可下班。 3.2.2接班者应提前半小时到岗位进行详细检查，了解设备的运转情况和操作指标情况，查看交接班记录本，如有问题和不清楚的地方，向上班人员提出并提出质询，如交班者下班后再提出问题由接班者负全责。 3.2.3接班者应认真检查工具、用品、备件是否齐全，各油箱、油泵油位是否充足，上油情况是否良好，卫生是否清洁。 3.2.4交班者应主动向接班者讲清本班的生产情况，并把工具摆放整齐，岗位卫生打扫干净。 3.2.5交班者严禁弄虚作假，对弄虚作假者接班人员拒绝接班，并及时汇报工长，并写清记录，交班者无理取闹或不经同意就下班，车间时情节轻重进行处理。 4压缩机设备管理与维护 4.1压缩机的巡回检查制度 4.1.1压缩机各段的压力、温度是否正常。 4.1.2压缩机各段冷却器、水夹套的回水情况。 4.1.3低压循环油的油位及油压， 4.1.4高压注油器的油位及供油情况。 4.1.5压缩机各摩擦部分的温度和润滑情况。 4.1.6压缩机各运转部件的检查。 4.1.7电机运行情况及电流高低。 4.1.8各排污点的定时排放油水。 4.1.9各段安全阀的检查，并定时校验。 1.1.10各缓冲器、集油器的管理并定时排放。 4.1.11冷却器、汽缸夹套及油冷器接停车机会清理。 4.1.12检查系统管道、设备的振动情况。 4.2压缩机设备润滑制度 4.2.1压缩机润滑油必须用质量合格的心有或经处理质量合格的润滑油。 4.2.2曲轴箱用油应每年清洗更换一次。 4.2.3高压油泵油箱营收年各月清洗一次。 各班的用油量必须在下班前填写在交接班记录本内。 4.3压缩机的清洁制度 4.3.1设备周围不准放任何杂物，如妨碍本岗位的卫生行为时应予制止。 4.3.2各班在下班时前搞好设备卫生和室外地面卫生，对于严重影响卫生的地方应及时打扫。 4.3.3门窗玻璃按各班分工擦干净，由各班小组长根据实际情况安排。 4.3.4泄露点应及时处理，解决不了的要及时汇报岗长及车间。 4.3.5保全工、电工及时加班换活门组，设备检修后应及时清理现场卫生和擦拭设备，并由本岗位操作工负责验收。 5.压缩机工作原理 压缩机在运转过程中，由于活塞在气缸内不断地做往复运动，因而不断地改变着气缸内的容积，使缸内的气体分子间的距离相互靠近，在进出口活门的配合下使气缸不断地进行吸入、压缩和压出工作。 5.1压缩机的三种工作过程： 吸气过程：当活塞从左死点向右死点移动时 ，气缸内的气体开始逐步增大而压