原始操作规程制度.doc

操 作 规 程 一、鳄式破碎机操作规程 1、开车前的准备工作：检查各部位螺丝是否紧固，润滑是否良好。检查易损件的磨损程度，检查和清理破碎腔内的矿石。 2、开车顺序：首先盘车2—3转，正常后通知皮带工开车，然后启动破碎机，空转一分钟待正常后方可启动给料机。 3、停车：先停电震给料，待破碎机的破碎腔内物料处理完毕后，停止破碎机，通知皮带工停车。 4、非正常停车：一切控制开关立即恢复到停止位置，处理净破碎腔内物料。 二、皮带工操作规程 1、开车前准备：检查各部螺丝是否松动；检查电机、减速机，各部滚轮润滑、运转情况，皮带张紧和跑偏情况，按上下工序要求联系开车。 2、开车顺序：各号皮带自下而上，给联络信号，顺序启动，待全部运转正常后，开始给料。 3、停车：发生停车信号后，老虎口停止给料，操作工处理完毕后，即可停车。 三、振动筛工操作规程 1、开车前准备：检查各部位螺丝是否紧固，润滑是否正常，检查筛底有无破损。 2、开车顺序：通知三号，四号皮带岗位开车，然后启动震动筛，运转正常后，通知二号皮带给矿。 3、停车：通知二号皮带停止给矿，待上物料全部分离完了，然后停车，通知二号、上号皮带停车，遇见突然事故时，把启动按钮恢复到停止位置，处理好筛上积料。 四、圆锥破碎机 1、开车准备工作：检查主要联接处的紧固情况；启动前用手转动破碎机，至少使偏心轴转动2—3圈，认为无卡住现象时方可开车，检查油泵油位，油路是否畅通，油温冬季不得20度。 2、开车顺序：先启动油泵，直到各润滑点得到润滑油，回油正常，然后启动破碎机，空运转2—3分钟正常后，通知皮带工给料。 3、正常停车：首先停止给料，待破碎腔内料全部排除之后停破碎机，随即停止油泵。 4、事故停车（包括突然停电）：（1）突然停电，所有开关必须恢复到停车位置，处理净破碎腔内的积料，等待开车。（2）主机和附属设备出现事故，来不及请示领导，先停事故设备立即通知皮带工停止给料，随之全停，并处理净破碎腔内全部积料。 五、球磨工安全操作规程 计划停车三小时以上的要提起螺旋分极机，突然停电首称立即停止给料，所有开关恢复到停车位置。 2、主机或附属设备出现事故来不及请示领导的，先停事故设备，随之全停。 3、上岗后要对要害部位经常听、摸、看，每小时要对所辖设备普遍检查一次。球磨机上的电动机、减速机、传动齿轮、前后轴瓦的油量各部轴承油量都必须随时检查、注油。 4、各部电机的电压、电流、开关、仪表有不灵活不好使不准开车。园盘给料机电机、轴承温度及运转必须保持正常，要勤检查，不准带病运转。 1、开车准备工作：检查各部螺丝是否松动；检查油位是否正常；检查周围有无杂物，机旁有无人；通知电工检查电气设备是否良好，电压不低于380伏，检查附属设备是否正常。 2、正常开车顺序：首先启动润滑油站，待各部油量畅通回路正常后，启动分级设备，运转正常后启动球磨机，调节好前后水门，开始给料。 六、浮选工操作规程： 1、开车准备工作：检查各部螺丝是否松动；检查注油部位润滑情况；检查各种阀门是否灵活；检查管道是否畅通；正常情况下，通知球磨开车方可注入矿浆。 2、正常开车顺序：首先用手盘车2—3圈，启动浮选设备和刮板，再启动搅拌槽，然后通知球磨工开车。 3、正常停车顺序：首先停止给矿、给药、停搅拌槽，停浮先设备，关闭阀门。 4、事故停车：（1）突然停电，首先停止给水，所有设备开关恢复到停止位置。 七、给药工操作规程 1、按车间规定的配药量进行配药 2、按规定将称重后的药剂倒入配药桶,按比例加入清水,然后用蒸气加温溶化、搅拌打入给药桶。 3、将矽酸钠称重后倒入配药桶，按比例加入清水，搅拌5分钟后打入给药桶。 八、磁选机岗位操作规程 1、保证磁选机正常运转，定期注润滑油，调节好稀释水催散水和冲洗矿浆的水量，保证精矿品位和回收率。 2、维护好设备，经常检查齿轮，电机的温度和润滑情况，监听运转有无杂音。 3、在回收率、精矿品位达不到要求时，请示车间调节磁场强度。 4、保持场地、设备卫生，填好运转记录，保证安全生产。 九、配药工操作规程 1、上岗后首先用量杯测定两种药剂的加药量。 2、根据本班生产情况，按浮选工的要求给药。 3、测定5秒钟药流量，并保持药流量稳定均匀。 十、挖掘机安全操作规程 1、操作人员必须掌握电铲各部位性能，机电特性和本铲操作规程。工作中出现险情及时排除，不能排除的及时上报车间领导。 2、对电铲严禁乱拆、乱卸、乱割、乱焊、改变原貌。 3、非本设备操作人员不准上岗顶班工作。 4、操作人员上班时，首先检查线路开关、机械是否正常，按启动顺序操作，工作时发出信号。 5、电铲工作时，15米内禁止闲散人员停留或从事其它工作。夜间工作要有充足照明，否则不准作业。 6、在挖掘时不准硬啃，不准旋转挖掘，不准横扫撑子面与大块石头