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原煤均化堆场施工方案oc
一、编制依据及工程概况:
1、编制依据
1.1xxxxx设计研究院设计的设计施工图1.2xxxxxx勘察设计院原煤预均化堆场地质钻孔资料,场地实际情况。
1.3 招投标书、施工合同。
1.4
1.5 我公司的有关公司规程和类似工程的成功施工经验。
2、工程概况:
。C30砼,基础垫层砼为C15,堆取料机伸缩缝每隔25-30M设变形缝宽30MM内填沥青麻丝,伸缩缝不得留在预留孔处。
二、施工部署及管理目标
2.1施工管理目标
2.1.1工程质量目标
100%,单位工程达到合格标准。
2.1.2工期目标
2.1.3安全管理及文明施工目标
6‰。
JGJ59-99)组织现场管理,争创文明工地。
2.1.4工程技术资料管理目标:按有关规定与工程同步归档,采用计算机管理,做到及时、齐全、真实、美观、标准。
2.2施工准备
2.2.1
2.2.2 根据建设单位提供的建筑坐标控制点、控制桩、水准点和施工图纸,进行测量放线工作,基坑开挖范围内所有轴线桩,水准点都要引出机械施工活动区以外,并加以保护。
2.2.3 根据轴线桩、施工图纸和工程地质资料,测放基坑开挖线。
2.2.4 组织施工人员学习图纸和自审,进行各专业图纸会审,设计交底和施工技术交底。
2.2.5 编制各分部分项工程作业指导书。
2.2.6 编制施工预算,准备工程和施工用料,包括甲供材料(如钢筋﹑水泥﹑碎石的用料申报)以及自供材料(如砂﹑模板﹑钢管等)的进场和准备。
2.2.7 整平场地,修筑运输通路,主干尽量利用永久性道路,铺设块石基层,水泥结石面层,并做好场地排水沟。
2.2.8 修建临时设施,铺设安装临时供水,供电线路。
2.2.9 组织施工机械设备、测量实验仪器的进场就位安装,并做好计量调试工作。
2.2.10 遵照ISO9001~2000标准,编制《项目质量计划》和《施工保证手册》,做好进场人员的技术培训工作,形成规范化的施工工艺标准。
3.1 测量定位、控制:
3.1.1 施工测量准备工作:施工测量人员必须仔细阅读并熟悉施工图,对业主移交的有关厂区测量的原始资料及标志进行认真核对,并编制详细的作业指导书,选用的工具(全站仪、经纬仪、水准仪)符合要求,作为仪器的校验及保养。
3.1.2 建立平面控制网:按照厂区总平面布置和业主提供的测量控制点,采取轴线法与导线控制相结合的施测方法,建立本工程平面控制网,主要的控制网点埋设混凝土固定标桩。
3.1.3 高程控制点设置:根据业主提供的高程控制基准点,建立本工程高程控制系统,各高程控制点埋设永久性标志,加以保护,做好测量记录。
3.2 基础工程
3.2.1 基础土石方
a、土方开挖
.该工程基础持力层为地质资料显示第层层,根据设计要求及地质钻孔资料显示土层情况,基础开挖时采用开挖,基坑开挖分两步进行,先开挖到设计标高,经各方共同验槽,签字认可后再进行上部基础施工。
.施工顺序为:基坑放线→→基坑放线→机械开挖至设计标高→人工开挖至设计标高→地基验槽→基础工程施工→土方回填。
b、基坑排水及现场排水措施
c、土方回填
70%以上,结构经业主和监理单位验评合格后方可进行土方回填,土方回填大面积采用压路机压实,小面积辅以蛙式打夯机和人工夯填的方法进行。
回填土每层虚铺厚度不超过300mm,分层压实取样合格后,才能铺填土层;压实后的干密度,应有90%以上符合设计和规范要求,其余10%最低值与设计值之差不得大于0.088g/cm3。
3.2.2钢筋混凝土基础
a、模板工程
45度,底部加设垫木,基础模板之间要用水平撑连成整体。基础模板以钢管脚手架为加固结构,加固采用对拉螺栓,预留孔、盒设置一套独立的固定架体系,保证预留孔位置准确,不偏移。
b、钢筋工程
.钢筋加工:钢筋加工包括调直、除锈、下料剪切、接长、弯曲成型等。
钢筋采用切断机切断,将同规格的钢筋根据不同长度,长短搭配,统筹配料,一般先断长料,后断短料,减少短头、损耗,断料时应避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差。在切断过程中,如发现有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除,断口不得有马蹄形或起弯等现象,钢筋接长采用闪光对焊。
②.钢筋安装
③.钢筋绑扎安装完毕后,应进行检查验收,填写隐蔽工程验收记录﹑及时报验。
c、混凝土施工
①.混凝土搅拌:
混凝土原材料按重量计量的允许偏差
材料名称 允许偏差(%) 注 泥 2 1﹑各种衡器应定期检验,保持准确。
2﹑骨料含水率应经常测定,雨天施工时,增加测定次数。 ±2 ②.搅拌混凝土前,加水空转数分钟,将积水倒净,使拌筒充分湿润,搅拌第一盘时,考虑壁上的砂浆损失,石子用量按配合比减半,搅拌好的混凝土要做到卸尽,在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料,更不得采取边出料边进料的方法。
.混凝土应充分搅拌,混凝土
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