各工种操作规程(上).doc

安全员操作规程 一、一般规定 第1条 回采面安全员要经过县局专门安技培训取得任职资格持证上岗。要熟悉本工作面作业规程及悬移支架放顶煤回采的工艺规范。熟知回采面的瓦斯、顶帮、放炮、运输等过程中可能出现的问题和处理办法。 第2条 熟练掌握与本工作面有关的技术参数以及确立和鉴定标准是否到位的方法。这些参数包括：工作面长度、工作面推进长度及方向、采高、放高。工作面支架数及架距、循环进度、超前和端头支护长度、密度。最大最小控顶距、各管路密封圈、液压阀等型号、尺寸，各支架、柱承载能力、初承载能力、初撑力、工作阻力等。 第3条 严格要求工作面的每位操作者，使之严格按本工种岗位责任制和操作规程进行作业。保证各工序按标准及时到位，对具体操作中出现的问题具体指导解决，对违章和错误及时制止、更正和处理。 第4条 回采工作面要求“三直一平两畅通”（煤帮直、支架直、煤溜直、煤溜平整；进风顺槽畅通无阻、回风顺槽畅通无阻）和切顶线齐、架距均匀、端头梁均匀整齐、浮煤清理干净、安全出口通畅、高度不得小于1.6米、机头、机尾部位必须有压机柱。任何人不得随意在机头尾逗留。金属网连接规范，严格按规程规定剪网放顶煤和补联网。 二、准备、检查与处理 第5条 准备： 1、工具：钢卷尺、垂球、撬棍、扳手等。 2、配件：认真检查密封圈、铁丝、刮板、链条、溜槽，螺钉、链环、润滑油等是否到位。 3、提前到调度室了解上班情况，并根据以往存在问题和可能出现的新情况开好班前会。 第6条 检查和处理： 1、从外到内，逐段检查顶帮是否存在隐患，并及时进行处理； 2、检查上一班各处支护是否到位及顶板压力情况，并安排人员进行二次注液和支架调整； 3、和瓦斯员落实工作面瓦斯分布情况，工作面回风巷瓦斯浓度超过1%必须停工断电撤人处理，工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%必须停工断电撤人处理；放炮地点附近20米内瓦斯浓度达到1%严禁打眼放炮；体积大于0.5立方米瓦斯浓度在2%以上的局部积聚地区附近20米内必须停工撤人断电处理； 4、和刮板司机落实刮板固定和转动部位状态是否完好； 5、检查两安全出口是否通畅； 6、组织采煤工检查液压管件是否完好。 三、操作中注意事项 第7条 严密监督“一炮三检”和“三人连锁放炮”制的执行情况。 第8条 检查煤帮整齐度，否则责令采工进行处理。 第9条 监督金属网联接。要求统一搭接10厘米，每米长度上夹扎五处，每处顺推进方向捆扎2个点，剪网放顶口呈“⊥”型，宽度40厘米左右，底边与刮板上平面平齐或略高，防顶后及时补联网口； 第10条 监督移架中的架距均匀。支架工作时应将推进缸活塞杆收回到极限位置，使左右梁在并排排列状态下使用；悬移顶梁与工作面垂直，否则及时进行调整，保证所有架腿一线冲直，支架支撑时液压支柱在纵向横向上应尽可能与梁的上下平均平面垂直，在容易向前倒架的工作面，可把前柱向后倾斜支撑，顶盖上的斜坡应朝梁后，支柱在梁横向倾斜最大不超过5度，纵向最大不超过7度。 第11条 放顶切记“顶空必倒”，左右梁纵向上所允许的最大高度差在前后四连杆滑块不得超过80毫米，左右梁横向上所允许的最大倾斜度为限位链的直线长度。出现以上可能性要用爬板等垫齐垫实；支柱底座应落在底板实底上，埋入浮煤深度不得大于200毫米。 第12条 在遇到顶板容易冒落过高的地方，应采用木头、钢绳、溜链等联架以提高支架横向稳定性防止倒架。 第13条 监督采煤工将管路吊挂整齐，液压枪、卸载把手不用时吊挂，注液时先冲洗注液口脏物。 第14条 搞好工作面防尘洒水。 第15条 放煤以“见矸为止”，矸石不得上溜，大块碳要破碎上溜，人员不得在刮板槽内行走，不得通过刮板机运送长工具或木料等，刮板机头部位严禁站人。 第16条 移溜前保证机头机尾及工作面浮煤清理干净。移溜时从机尾向机头依次序进行，同时操作的地点不得少于3处，移溜后及时打压机柱。 四、收尾工作 第17条 全面检查工作面煤帮、支架、支柱、刮板金属网情况，要求所有工具收检齐全，所有管、枪吊挂整齐，工作面所有配备品安排到位。 第18条 出井后到调度室进行当班安全质量情况汇报，交清当班存在问题及处理情况，以及遗留问题，填好调度日志及其它原始记录。整理好头绪以便下班顺利开展工作。 掘进面安全员操作规程 一、一般规定 第1条 掘进工作面安全员要经过县局专门安技培训取得任职资格持证上岗。要熟悉本工作面规程和本煤层的地质条件及构造，熟知作业面的瓦斯、顶帮、放炮、运输等过程中可能出现的问题和处理方法。 第2条 熟练掌握与本工作面有关的技术参数以及确立和鉴定标准是否到位的方法。这些参数包括：工作面长度、采高、采宽。监督放炮员严格以标定的中心线、腰线掘进，督促支护工严格按一米一架，四六盘帮，架架联棚