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兰州理工大学材料科学与工程学院 徐建林 材料力学性能徐建林顾玉芬材料科学与工程学院 第一章 绪 论 一、工程背景 (一)工程要求 1、现代技术发展的要求:高性能、经济、 安全 2、选材的依据 3、质量评价的依据 (二)服役条件与性能 负荷→零件→可能产生损伤→(严重时)失效 力学负荷(外力作用条件下)→材料内部变形 方式、应力分布状态和缺口效应 热 负 荷(外界高温条件下)→材料内部产生热冲击、热应力,T↑→承载能力↓ 环境介质作用→表面化学腐蚀,电化学腐蚀,摩擦与磨损 1、力学负荷(载荷) (1)分类: 静载荷: 如机器重量对基础的作用。 动载荷: 交变载荷(随时间做周期变化);如齿轮传动。 冲击载荷(物体的运动在瞬时突变所引起的载荷);如锻打。 (2)零件在静载荷下变形的基本形式 变形:构件在工作时在外力作用下其几何形状和尺寸将发生改变的现象。 ①.拉伸和压缩: ②.剪切: ③.扭转: 4.弯曲: 5.组合变形 2.热负荷 温度因素:高温、低温、热冲击 高温下服役的零件 热疲劳:温度反复急剧变化 高温氧化 蠕变现象:温度上升导致延伸率上升(一般高于0.3T熔显著) 温度上升导致力学性能下降:普通钢材从室温上升到600°C,强度下降一般很多。 : T0.3Tm,很小应力下的缓慢变形蠕变 急热急冷产生的热应力 低温下的材料脆化 3、环境介质的作用 ① 腐蚀: 化学腐蚀、电化学腐蚀、物理溶解 ②磨擦磨损:接触零件间相对运动时发生,引起功和能消耗、噪声等。磨损是零件表面材料的逐渐失去,常见类型有粘着磨损、磨粘磨损、腐蚀磨损和疲劳磨损。 ③老化作用:各种环境因素作用下材料性能的逐渐退化、变坏,最终丧失使用价值的现象。轮胎龟裂、发粘,塑料变硬边脆。 老化的环境因素:温度、日光、电、辐射、应力、化学介质等。 (三)、材料的性能: 是一种参量,用来表征材料在给定外界条件下的所表现出的行为特征。外界条件:在不同的外界条件下,相同的材料也会有不同的性能。例如:断裂强度 蠕变断裂强度 ----热学 疲劳断裂强度 ----力学 应力腐蚀断裂强度----化学外界条件———性能————选材 材料的基本性能 1 、 使用性能:物理性能(光、电、磁……) 力学性能 (强度、塑性、硬度……) 2、 加工性能 (可制造性) 热加工:铸、锻、焊、热处理…… 冷加工:车、铣、磨…… 特种加工:电火花、激光、离子…… 材料的力学性能: 评价材料在变形、损伤和断裂的抗力和容量的定量指标。 材料的力学行为: 是对材料在外力作用下发生变形、损伤和断裂过程的描述(可用图、表、解析式)。 服役过程: 保持设计要求的外形和尺寸, 保证在服役期内安全地运行。 生产过程: 要求材料具有优良的加工性能。 如压力加工要求优良的塑性和 低的塑性变形抗力。 弹性:是指材料在外力作用下保持和恢复固有形状和尺寸的能力。 塑性:是材料在外力作用下发生不可逆的永久变形的能力. 强度:是材料对变形和断裂的抗力。 寿命:是指材料在外力的长期或重复作用下抵抗损伤和失效的能力,使零件在服役期内安全运行。 不同工况下对各种性能的要求不同 (四)、材料的基本力学性能 (五)、材料力学性能表征 1、材料软硬程度的表征。 2、材料脆性的表征。 3、材料抵抗外力能力表征。 4、材料变形能力的表征。 5、含缺陷材料抗断裂能力的表征。 6、材料抵抗多次受力能力的表征。 7、新材料及特种材料性能的表征。 8、特殊条件下材料性能的表征。 (六)、意义 1、材料的安全使用 (1)防止失效 失效形式:过量变形、断裂、磨损、腐蚀 (2)减少经济损失 美国:1982年为1190亿(占GDP4%) 研究认为:采用新技术,可减少1/3损失 2、评价材料和相关制备工艺 3、合理使用材料 二、研究内容和研究方法 1、研究内容:结合材料的实际服役条件,研究材料在外力作用下力学性能变化的情况。 2、研究方法 (1)简单到复杂——研究典型工况、典型试样 A、光滑试样:基本力学性能的测定,失效机理与判据的研究; B、切口试样:更具实际性(贴近实际零部件) C、带裂纹
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