基础剪力墙砼浇筑方案.doc

中顺家园8#楼 地下室砼浇筑方案 工程概况 本工程为长方形筏板基础，地下室砼强度为C30，抗渗等级为S6。本工程所用砼由甲方指定西安翔宇商砼公司供料，筏板厚为450mm，外墙厚250mm，内墙厚200mm，±0.000平板厚200mm。 浇筑砼施工进度计划 本工程采用一个施工段整体浇筑，钢筋工计划完成日期为10天。木工在钢筋完成后5天内全部完成，计划用地泵和汽车泵约25小时完成混凝土浇筑，每小时的砼浇筑量约为15 m3。 施工中人员的准备 1、管理人员安排： 姓名 职务 管理内容 备注 裘佐军 项目副经理 全面负责 吴云标 技术负责 主管技术 黄跃平 安全员 主管安全 马阳辉 质量员 主管质量 楼远志 施工员 现场测量放样、标高等控制 王腾飞 混凝土班主管 混凝土施工安排、劳动力调配 刘娜 资料员 工程施工技术资料及材料试验 吴云岳 材料员 确保材料供应 陈小良 仓库保管员 确保仓库材料出入 石兆聪 木工质量、翻样 守模工作 金跃龙 钢筋质量、翻样 守铁工作 2、施工操作人员安排： 浇捣砼的施工人员配备：振捣3人，找平2-4人，接拆送料管2人，布料10人，木工班守模3人，钢筋班守铁2人；管理人员在各环节中各负其责，确保基础砼浇捣，保质保量地完成。 本工程的剪力墙较薄，在墙柱交叉处钢筋较多，在施工过程中未预见的困难很多，应做好施工前的施工技术交底。施工中管理人员及施工班组负责人必须24小时在场，有特殊情况离开现场，必须打招呼，并随时能联系的上。做到事事有人抓，发现问题及时分析、判断并提出对策，健全管理体系，明确责任，做到施工未完，管理人员值班不息。 施工中的机械配置 机械配置及准备 序号 设备名称 单位 数量 功率 1 塔吊 台 1 25.1 2 泵车 台 1 3 泵管 M 100 4 扦入式振动机 台 4 1.5 5 平板振动机 台 1 1.5 6 大光灯 台 4 3.5 7 碘钨灯 盏 10 1 浇筑砼方案 在钢筋及所有预埋件等经过隐蔽工程验收，模板支撑符合设计和施工规范要求后开盘浇筑，泵送车设置在场地的东北角，场地东部由汽车泵输送管，输送管用负管脚手架架空，浇筑前，应使用比混凝土高一级强度等级的水泥砂浆进行润管。 根据混凝土泵送时形成一个坡度的实际情况，每台泵需配4台插入式震动器，其中2台振动器布置在泵管出料口处，负责上部的震捣，其余布置在中部及坡角处。为防止集中堆料，先振捣出料点处的混凝土，使形成自然坡度，然后成行列式，由下而上再全面振捣，严格控制振捣时间，振捣点间距和插入深度。本次剪力墙墙高为3.4m，为防止出现炸模，计划分二次浇注成型，浇注时循环浇注，并派施工经验丰富的人员负责震捣。 浇注砼时由西向东、由南向北后退式进行浇灌。连续浇筑不留施工缝。砼的振捣使用插入式振动器（4-6台），快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300mm），振捣时间不得小于20-30秒，以砼开始泛浆和不冒气泡、不沉陷为准，上下层砼浇捣之间的间隙不超过1.5小时，振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接缝，平板表面用平板振动器振捣，其移动的距离应能保证振动器的平板覆盖面互相搭接。 墙板防水措施 筏板基础、拉梁与地下室剪力墙（仅指外墙）的施工缝设置在基础梁的顶面，采用BW-96型遇水膨胀止水条防水，具体做法如下：混凝土初凝前，在墙板中间用2×2方木条做一连续宽为20mm深为10-15mm的浅沟，用于安装膨胀止水条防水。 质量保证措施 1、编制完善的混凝土施工方案，建立质量保证责任制，现场由生产负责人牵头，实现统一管理，精心安排施工，确保原材料，质量和浇筑施工质量，并随时进行现场各指标的测试工作。严格加强现场操作管理，操作规程和施工规范。 2、本次浇筑的商品砼提供单位为西安翔宇公司，要求严格控制混凝土的塌落度18cm左右。 3、浇筑前必须由建设单位，监理单位对钢筋，模板进行验收后，并清理干净，各施工缝水泥砂浆处理。 a)砼浇筑时，要保证钢筋保护层，及各种预埋件的位置，如发现移位及偏斜，守模人员应立即抢修校正，保持位置正确。 b)浇筑时，不得任意在钢筋上踩踏，保持悬挑钢筋及上部负筋的位置，及时用马蹬垫好保护层。 c)已浇筑的砼强度未达到1.2mpa时不得在其上面踩踏及绑扎钢筋。 d)加强试块管理，在监理的见证下制作，送验，及时整理有关资料，保持完整和准确。 八、夏季混凝土温度控制及裂缝的预防措施： 1、温度裂缝的控制：根据混凝土温度应力和吸缩应力的分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内，才能不使混凝土不产生裂缝。 a)温升值在浇筑入模温度基础上不大于35℃ b)控制混凝土出罐和入模温度（按规范要求）。 c)