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塑胶行业的安全操作规程.doc

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塑胶行业的安全操作规程

塑胶制品有限公司 岗位安全操作规程 2014-4-10发布 2014-4-11实施 目 录 装卸搬运安全操作规程 1 电工安全操作规程 2 临时用电安全生产操作规程 3 塑料切割通用安全操作要求 5 破碎机安全操作规程 6 拉粒机安全操作规程 7 混料机安全操作规程 9 吹膜机安全操作规程 10 切袋机安全操作规程 12 冲袋机安全操作规程 13 废气排放操作规程 14 装卸搬运安全操作规程 1、货物装卸时应做到轻装轻卸,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。 2、在搬运、装卸工作物之前,应先明确所搬运工作物的种类、状态、体积、重量等,然后确认安全操作方法,不准盲目操作。 3、搬动垛放物件时,必须从上而下逐层、逐行进行搬取,禁止从下部抽取搬运,以防倒塌伤人。 4、严禁用背、扛、抱等方法摆运酸类,必须用专用小车和专用工具搬运。 5、搬运易燃化学危险物品、气瓶等其他危险物品时,必须要具有一定专门安全技术知识的人员担任。 6、搬运气瓶时,必须拧上安全帽,绝对禁止碰撞,气瓶头部必须朝向一方,装好的所气瓶必须要有可靠的固定。 7、气瓶在装卸中,必须轻放、轻装,防止震动,严禁采用抛、滚、滑的装卸方法。 8、人工搬运,装卸物件应视物件轻重配备人员量力而行,杠棒,跳板,绳索等工具必须完好可靠,两人以上搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定间距,一律顺肩,步调一致。 9、堆放物件不可斜歪,高度适当,对易滑件要有木块垫塞。 10、装卸、运输易燃物品时,不准吸烟。 11、随车装卸工不准坐在重物间隙内,不准人货混装,以防挤压伤。车开动时不准爬上跳下。 12、用机动车辆装运货物时,不得超载、超高、超宽、超长,如遇必须超高、宽、长装运时,应按交通安全管理规定要有可靠措施和明显标志。 13、集体搬运工作物时,要有专人指挥,统一行动,动作协调,防止挤、压伤。 电工安全操作规程 ? 电工必须熟悉车间的电气线路和电气设备的种类及性能,对电气设备性能未充分了解时,禁止冒险作业 2、电工每日应定期检查电缆、电机、电控制台等设备情况,检查中发现问题,必须及时处理.检查电机温度时,先检查无电后,再以手背试验 3、除临时施工用电或临时采取的措施外,不允许架临时电线,不允许乱挂灯,仪表工具和电焊机等应用安全的开关和插座,原电气线路不得擅自更改 4、按规定对电气设备定期检修保养,不用的电气设备线路要彻底拆除 5、部分停电作业,当临近有电体距检修人员0.9米以下者,须用干燥木材橡皮或绝缘材料作可靠的临时遮拦 6、使用电动工具时,应有防触电保护 7、使用梯子时,梯子与场面之间角度以60度为宜,在水泥场面使用梯子时,要有防滑措施,并要有人扶住梯子 8、发现设备任何导电部分接地时,在未切断电源前,除抢救触电者,一律不允许靠近,离开周围4米之处,室内离开1.8米,以免受跨步电压损伤 10、在修理设备时,拉下开关和闸刀,必须在开关和闸刀处挂上禁止合闸,有人工作的警示牌,在带电设备遮栏上和禁止通行的过道处,应挂上止步、危险的警示牌,工作地点应挂上在此工作警示牌。 切割通用安全操作要求 作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。 开机前,对设备所有固件、运转件及联接件应作全面、仔细检查,验明全系统已具备安全生产条件后,方可发出警报,按操作程序进行开机。 3、破碎机运转时,工作人员不能站在惯性力作用线的范围内,电气开关的安装也要避开这个位置。 在设备运转中,要经常检查设备运转状况,监听机内有无异常声音,如有异状应停机作检查处理。 设备运转过程中,应密切注视卸料口有无异物,特别是超标准大块石料、金属件(如铲牙、钻头、钻杆、履带板)等卸落,如发现立即停止喂料,及时处理。在机器运转时,严禁机器过负荷工作,严禁向机内投入不能破碎的物料,以免损坏机器。 进入破碎机内检查或处理问题时,必须待破碎机完全停止后,通知电工停电,挂好“有人检修严禁合闸”安全警示牌;确认己完全切断电源后,检修人在现场将设备的紧停开关断开,然后才可进人破碎机内,同时必须有专人在破碎机口外作安全监护,严禁在破碎机运转的时候,进行检修、清洁工作。 皮带运转时,禁止触摸皮带及其它转动部件,禁止从皮带上面跨过,发现有杂物需拣出,应停机捡出,不得在运转过程中处理。 破碎机内严禁进行爆破。 对设备的各紧固螺栓应经常检查。设备转动部位(如飞轮、联轴节、皮带轮等)的防护罩不得随便拆除;若检修需拆除的,检修完毕一定要恢复原状。 电气设备接地,必须绝缘电线装进蛇皮管 拉粒机安全操作规程 一、 开机前确认项目 1、保证设备及周边环境卫生整洁,符合现场要求。 2、确认机筒法兰前部和分流板

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