塔类设备吊装方案.doc

山东滕州盛隆煤焦化有限责任公司 80万吨/年煤焦化装置工程项目 塔类设备安装施工方案 （一标段） 编 制：秦金瓜 审 核：王丽霞 审 定：胡富申 中化二建集团有限公司 二OO三年十一月 目 录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工前必须具备的条件 4、吊装方法确定 5、设备基础处理 6、施工技术要求 7、劳动力计划 8、主要施工机具计划 9、安全技术措施 1、工程概况 1.1山东滕州盛隆煤焦化有限责任公司新建80万吨(第一标段)包括备煤、筛焦炼熄焦（焦炉铁件、四大车安装除外）安装、8台，其吊装工作尤为重要。为确保工程优质、安全、高效施工，特编制本施工方案。 2、编制依据 2.1山东滕州盛隆煤焦化项目建安工程施工招标文件（第一标段：焦化装置） 招标编号：TZSLJH/43/12 2.2《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85 2.3《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 2.4《石油化工吊装工作手册》（上、下册） 2.5《汽车式起重机吊装性能手册》中化二建集力公司 3、施工前必须具备的条件 3.1设备基础已按设计要求施工完毕，并经有关单位验收合格，同时办理中间交接手续。 3.2基础周围吊装使用范围的场地已整平，土方已按要求回填并压实。 3.3设备已组焊结束(或已到厂)，并经检查符合设计图纸要求，具备起吊条件（如试压等工作已完成）.1由于该工程大型塔类设备分布于各工段，为了加快工程进度，结合现场实际情况，根据我公司现有的起重吊装能力，对塔类设备采用的具体吊装方法如下表。 塔类设备吊装方法一览表 序号 设备名称 设 备 规 格 净重（t） 1 再 生 塔 φ3800×43550 86.5 2 120t、160t汽车吊抬吊 2 脱 硫 塔 φ5500×30678 98.4 2 120t、160t汽车吊抬吊 3 洗 苯 塔 φ5600×34300 99.195 1 120t、160t汽车吊抬吊 4 终 冷 塔 φ5600×27700 75.544 1 120t、160t汽车吊抬吊 5 预 冷 塔 φ5600×22500 57.075 1 120t、160t汽车吊抬吊 6 脱 苯 塔 φ2800×27200 124.66 1 120t、160t汽车吊抬吊 4.2 根据设备结构形式和吊车性能，合理布置吊点位置，实现双机抬吊。 4.3 设备摆放位置及吊车站位根据现场实际情况确定。待中标后，另行编制具体吊装方案。 5、设备基础处理 5.1设备基础按要求铲出垫铁窝，垫铁布置为每条地脚螺栓旁放置一组，均匀顺时针布置，其要求应符合《静止设备安装施工方案》的要求。 5.2基础表面应铲出麻面并符合规范要求。 5.3地脚螺栓要求均布，并与设备螺栓孔相符。螺母已备齐，并能轻松拧入。 5.4基础中心基准线和标高基准线已复核，明显标识。 6、施工技术要求 6.1吊装前应在设备上划出中心基准点和标高基准点，并标出方位。 6.2设备就位后及时找正，并配置好垫铁，及时拧紧地脚螺栓和垫铁组点固焊。 6.3设备垂直度测量选择互成90°角的两个方位检测。 6.4设备二次灌浆前应做好隐蔽检查工作。 6.5参加吊装施工的人员，必须熟悉吊装方法和要求，明确各自的分工职责。 6.6整个吊装过程的指挥工作应由专人负责，各岗位人员必须正确执行总指挥的命令。 6.7 起吊前必须对吊装机械和索具等进行全面检查，并经试吊合格后方可进行正式吊装。 6.8吊装前应对吊装用耳绳进行试验，合格后方可用于正式吊装。 6.9钢丝绳必须具有合格证明，并逐根进行外观检查，不得有磨损、锈蚀、断丝等现象，如在一个捻距内断丝达到20根者应预以报废（对6×37+1的钢丝绳而言）.1设备吊耳的焊接应符合设计要求，其管与耳板、管与加强板及加强板塔体之间的焊缝，必须经着色渗透检查，表面须无任何裂纹，然后再经超声波探伤检查，应无未焊透、气孔、夹渣等缺陷。 6.10.2设备吊耳的焊后热处理严格按要求进行。 6.11各机索具的连接固定，必须分工明确，专人负责，并作出自检记录和专人检查验收。 6.12设备起吊过程中，要保证两台主吊车受力均等，缓慢同步起钩，指挥人员要集中注意力观察设备轴线切面的垂直平衡情况，不得使设备歪斜重心发生偏移。 6.13设备就位后立即进行找正工作，设备找正并拧紧地脚螺栓后主吊车方可松钩。 7、劳动力计划 起重工 30人 钳 工 8人 电 工 2人 电焊工 2人 气焊工 2人 测量工 2人 壮 工 40人 合 计