备煤车间堆取料机岗位安全操作规程改.doc

备煤车间安全操作 单位：焦化厂备煤车间 岗位名称：堆取料机岗位 规程编号： 岗前 准备 【工器具及材料】铁锹、扫把、钢钎、洋镐、油枪、大锤、灭火器材 【作业前安全】 1.按规定要求穿戴好劳保用品；2.召开班前会，班组长清晰安排当班工作，进行安全交底，确认接班人员精神状态、身体状况良好并进行班前安全宣誓活动；3. 接班人员与交班在岗位上面对面交接班，充分了解上班生产、安全、设备、工艺等详细信息，清楚工作内容及安全要求，查看交接班记录的内容无误后接班。4.作业人员进行作业前的安全检查，现场确认本岗位照明、信号、安全防护装置设施齐全；确认设备无损坏；检查中发现问题及时汇报，按规程要求处理。 工艺 流程 堆取料机岗位主要负责火车、汽车来煤堆料作业及斗槽用煤的取料作业。 堆料：Q4大皮带→堆三、堆四、堆五大皮带→悬臂皮带→煤堆 取料：煤堆→堆三、堆四、堆五斗轮→悬臂皮带→堆三、堆四、堆五大皮带→3M1大皮带 通用安全要求 严格遵守厂、车间各项安全生产规章制度。 上岗正确穿戴、使用劳动保护用品，加强职业卫生防护，防止职业病发生。 每次开机前必须认真检查堆取料机机周围是否有障碍物、闲杂人等。 设备运转时禁止加油、清扫距离转动部位一米以内卫生、处理其它异常，禁止靠近、跨越、运转中的设备，保持安全距离。 生产岗位处理异常工作时，必须先进行危险辨识，预知预控，并制定可靠的安全方案后方可实施。 上下楼梯和皮带走廊时抓好栏杆，高空作业时系好安全带。 未经允许不得进入低配室，操作配电柜后电器开关，禁止湿手操作电器设备、处理专业电气故障。 启动设备时、按设备启动顺序进行启动。 不得倚靠、跨越、钻越安全护栏，检修需拆除时要采取必要防护措施，及时恢复。 严禁在有高空坠物危险区域逗留 作业项目 堆取料机堆料、取料作业、卫生清扫作业 作业类型 常规作业 作业地点 3#4#5#堆取料机 作业人员 3#4#5#堆取料机主副司机 作业内容 危险因素分析 作业标准 安全控制措施 1、作业前准备 1.1清理漏斗粘煤坠落、挤伤。 1.2清理前、后滚筒，增面轮粘煤，两侧粘煤，挤伤。 1.3堆取料机或皮带机意外启动造成人员挤伤、摔伤、撞伤、砸伤。 1.4上下走梯摔伤、碰伤 1.5巡检滑线、滑块，操作电器设备，触电 1.6电震器坠落砸伤 1.1按照劳保护品穿戴标准检查上岗人员劳保护品穿戴是否符合标准 1.2检查岗位工具齐全、可靠、好用 1.3检查确认各通讯设施、报警设施畅通、好用 1.4检查机头漏斗、大车漏斗是否清理干净，增面轮内无积煤，如果有及时清理干净。机头机尾传动设备无异常现象，检查皮带无损伤，托辊无脱壳，皮带接头处完好。 1.5检查确认大车轨道周围无闲杂人员，轨道上无障碍物，设备周围无维修人员在干活或点检设备；检查确认大车走行电机减速机，滑线滑块及滑块支架无异常，确认无误后上车。上车时检查确认走梯无开焊，走行、回转电机、减速机、电振器、斗轮电机减速机、悬臂液压系统无异常现象，皮带、托辊完好。 1.6上车前将铁鞋拿起，检查确认操作室内各种控制手柄在零位，先送动力电源，后送操作电源，确保各信号正常(触摸屏)。对主车进行静态设备点检，发现问题及时汇报处理。 1.7检查确认岗位安全防护设施齐全 1.8检查确认作业区域周围环境符合作业要求 1.9检查完后要将检查情况及时汇报班长和车间主控室，对出现的问题及时逐级汇报联系处理，并将处理情况汇报车间主控室。 1.1 停机，拉安全绳、联系确认，就地开关打事故位，脚站牢，用力均；系安全带 1.2 劳保护品穿戴齐全，停机处理，站位得当用力要均，联系确认并将就地开关打到事故状态 1.3 皮带护栏、各处防护罩完好，巡检人员工作服穿戴三紧，佩戴防尘口罩，身体部位禁止靠近皮带及运转设备，保持安全距离。 1.4 劳保护品穿戴齐全，手抓紧护栏、清理干净台阶杂物，严禁奔跑 1.5 禁止用手触碰电器设备，保持安全距离，禁止湿手操作电器设备、处理电气故障。 1.6 严禁在电振器下方行走 2、开机作业 2.1机械伤害，皮带机运转部位与人体直接接触，造成碰撞、挤伤、绞伤、卷入。 2.2粉尘吸入造成尘肺职业病 2.1接到车间主控室开启皮带的通知。 2.2确认现场具备开机条件，汇报车间主控室，回到操作室等待主控室开机电话或对讲机确认。 2.3听音频广播，广播三遍以后，现场确认皮带运行正常、上料正常。 2.4检查皮带区域无人员检修作业，无闲杂人员进入皮带区域。 2.1 每次开机前确认无人员处于皮带机运转部位附近的危险区域（距离运转部位一米以内的区域）。 2.2 加强个体防护，按要求佩戴防尘口罩，确保除尘设备设施正常运行。 3、堆料作业 3.1松夹轨器时挤伤、碰伤 3.2堆取料机或皮带机运转部位造