大体积砼施工方案(武威盛达城市花园住宅小区工程).doc

大体砼施工方案 工程概况现场泵的布置根据现场情况，现场布置台汽车泵同时作业浇筑时间控制在小时内。、现场组织板量大，市内运输和现场组织难度，又是大体积技术要求高，为了确保板大体积的顺利浇筑和浇筑质量，现场必须成立以项经理为首的领导小组，明确分工，浇筑前召开专题交底会和动员大会，为大体积的浇筑奠定基础浇筑前的准备作(1)、板钢筋内必须彻底清理干净，不得有渣土杂物及积水。(2)、墙、柱插位置和板标高的制为了保证墙、插筋的绝对准确，把墙、柱边线来用红油漆标注在板的钢筋，柱根部保证有道定位筋，墙根部保证有一道定位水平和板筋绑扎牢固同时柱、墙钢筋上部少绑扎一道定位在筑过程中，测量人员和看筋人员随时查墙、柱插筋位置，以发生偏位。3、浇筑方法采用自然流淌，分层浇筑，每层浇筑厚度控制在50cm 左右在层浇筑前使其尽可能多的向外界散发热量，降低的温升值，缩小的内外温差及温度应力。厚底板分三层浇筑，浇筑方向自西向东，采用20mm的筛片形成阻为不使上下两层产生施工冷缝， 要在下层初凝之前一层并采取二次振捣法，在振上一层，应插入下层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。 4、的振捣根据泵送时自然坡度，在每个的前后及部捣，同样要求，振捣做到不漏振，每捣时间15--30s。5、的表面处理由于泵送表面的水泥浆较厚，在浇至面后，及时把浮浆赶跑，浇筑23小时后，用杆初步按标高平，用木抹子反复〈至少3次)搓平压实，使在硬化过程初期产生的收缩裂缝在塑性阶段就予以封闭填补以控制安全表面龟裂 6、的测温为了有地控制内外温差使内外温差不大于，防止裂缝的进行温措施温管采用φ20的薄壁钢管制的测温频率龄期3天内，每小时测温一次:龄期4~7天内，每6小时温一次:场派专人负责测温，测定的温度随时记录，并把数据及时反馈给技术负责人以便检查内温度是否超过。测温时同时测量体内、体表、大气和的入模(浇筑)温度。7、的养护A、砼浇筑完毕12小时以后，五、细部节点的防水处理1、板后浇的处理为达到防水的目的，后浇带两侧加设板止水带b=300mm 宽，3mm厚)， 带采用设钢筋网起加强作用2、外墙水平六、质量要求、商品所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前必须查出厂合格证及有关试验报告。2、的养护和施工缝处理必须符合施质量验收规范及本方案要求。3、强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定并且必须经监理见取样。4、振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、筋、缝隙夹渣等缺陷。5、钢筋进场必须经监理取样，合格后才能投入使用。6、钢筋、模板工长作业，发现问题及时解决，同时设专人看管钢筋、模板。7、浇筑前必须有专门的铺灰人员指挥挠筑，严禁分。清理和抹人员必须1.5米刮板刮平，干度控制在规范以内。8、做好浇筑记录9、七、质量通病防治措施1、为预防结构出现蜂窝，应认真设计、严格控制配合比，经常检查，做到计量准确，拌合物均匀，落度适合，料高度超过2m时，设串筒，防止漏振。2、为预防局部表面出现麻面，模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物浇灌前，模板浇水充分湿润，模板缝隙用塑料胶带粘贴，选用隔离剂涂刷均匀。分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。3、为预防结构出现孔洞，在筋密集处及复杂部位，认真振捣密实或合人工捣。4、在浇筑，严格按照施工要求操作后，根据水平控制标志或线抹平、压光，终凝后浇水养护。 砼浇筑时严格按施工方法振捣密实，减少砼孔隙率，提高密实度，减少砼内部微裂缝。 (4)砼表面处理： 大体积砼表面水泥浆较厚,浇筑后3～B、砼浇筑温度计算： 各项温度影响系数： Ⅰ、装料、转运、卸料 0.032x3=0.096℃ Ⅱ、搅拌运输车 0.0042x50=0.21℃ Ⅲ、浇筑过程中 0.003x20=0.06℃ 各项温度影响系数之和为0.366℃ 材料名称 重量 比热 热当量 温度 热量 水泥 326 0.84 274 50 16300 砂 743 0.84 624 12 8916 石 1025 0.84 861 12 12300 砂中含水3.5% 26 4.2 109 15 390 石中含水1% 10 4.2 42 15 150 水 175 4.2 735 15 2625 合计 2645 40681 室外平均气温按20℃考虑 混凝土浇筑温度Tp=15.4+（20-15.4）x0.366=17.1℃ 泵管摩擦产生的温度：5.5℃ 砼浇筑入模温度：22.6℃ C、混凝土最高水化热绝热温度 Tmax=326x461/0.96x2400=65℃ D、砼各龄期最高水化热绝热温度 T3d=65x（1-e-0.3x3）=36.8℃ T7d=65x（1-e-0.3x7）=54.4℃ T9d=65x（1-e-0.3x9）=57.8℃ T12d=65x（1-e-0.3x12）=60.3℃