大棚及微灌技术方案.doc

附件： 单栋薄膜大棚技术方案 温室设计原则： 1、坚持科学性、超前性与实用性相结合的原则，全面考虑到温室的使用功能，合理选择配套设备，实现良好的价格性能比。 2、坚持从实际出发，合理确定设计标准，对生产工艺，主要设备和主体工程做到先进、适用、可靠。利用高科技自控手段实现温室设备的自动运行，达到自动控制温室环境的目的。 3、坚持节能高效、因地制宜的原则，设计侧重于温室结构的合理性，技术的先进性，并结合当地气候条件进行设计。 温室设计依据： 1、业主提供的技术要求： 2、国外有关生产温室的使用规则、结构与设备要求规范。 3、现代化智能温室的使用功能。 4、项目地基本气象资料。 温室大棚技术参照标准： 1、GB/T 18621-2002《温室通风降温设计》 2、GB/T 18622-2002《温室结构设计荷载》 3、JB/T 10292-2001《温室工程术语》 4、《温室结构设计荷载》GB/18622-2002； 5、《温室防虫网设计安装规范》 GB/19791-2005； 6、《温室工程质量验收通则 》NY/T1420-2007； 一、大棚结构尺寸： （一）大棚型号： 1、简易式单体大棚：WXDP-GP825型 （二）、温室主体： 1、性能指标： 风载：0.35KN/ ㎡ 雪载：0.25KN / ㎡ 吊挂载荷：0.1KN/ ㎡ 2、规格尺寸： 跨度8米；开间1米，40个开间；拱杆间距1米，东西长8米，南北长为40米，单栋面积为320㎡/栋；肩高1.3米，顶高2.8米。 3、排列方式：东西排跨，南北排开间。 二、大棚结构技术说明： WXDP-GP825型单栋薄膜大棚采用热镀锌钢架结构（所有钢管采用天津产热镀锌钢管、壁厚1.5mm、使用寿命10年以上） ，顶部为园弧尖顶拱型，三纵四卡式，两端面设有单门各一扇，大棚由拱杆、纵拉杆、斜撑、端立杆、卡槽、卡簧、门等组成。 1、拱杆： 采用φ25×1.5mm热镀锌钢管，经模具人工弯曲成型，拱杆与拱杆采用拱杆连接管连接组成一副拱杆，拱间距为1m，拱杆插入土深为0.3m。 2、斜撑： 采用φ25×1.5mm热镀锌钢管，经模具人工弯曲成型，斜撑固定在大棚两端,以增加棚体强度。 3、纵拉杆： 采用φ25×1.5mm热镀锌钢管，在棚顶部和侧边布置三条纵拉杆，纵拉杆和拱杆采用电泳钢丝夹固定。 4、端立柱： 采用φ25×1.5mm热镀锌钢管，在大棚的两端面各布置4根端立杆，端立杆和端拱杆采用夹箍固定。 5、卡槽及卡簧： 主要作用是固定薄膜，其次是提高大棚结构强度，卡槽在大棚的两侧边各设有2条，共4条，卡槽采用管槽固定器固定在拱杆上，卡槽选用厚0.6mm热镀锌薄钢板滚压成型而成。 6、门： 在大棚两端面中间各设有一扇摇门，共2扇，摇门尺寸为1700mm×2000mm（宽×高），门采用25×25mm热镀锌钢管，卡槽及门包角等组装而成。 7、卷膜开窗： 手动卷膜开窗通风，两侧各配一台手动卷膜器,卷膜杆用φ25×1.2mm热镀锌管。卷膜器采用国产优质小窝轮式卷膜器，该卷膜器内设助力系统，在操作使用过程中省时省力，并且易于操作，简便，使用寿命长等优点。 卷膜高度为1.0米，通风效果良好。 8、防虫网： 防虫网是一种采用添加防老化、抗紫外线等化学助剂的聚乙烯为主要原料，经拉丝制造而成的网状织物，具有拉力强度大、抗热、耐水、耐腐蚀、耐老化、无毒无味、废弃物易处理等优点。常规使用收藏轻便，正确保管寿命可达3—5年左右。叠片过滤器 长期工作，维护工作量少。模块化组合，可轻松地进行系统扩充 操作简单，无须专用工具。连续过滤，不受反洗影响。自动冲洗系统保证设备在苛刻的的条件下高效稳定运行。 （3）供水管道： 室内PE管：采用国产优质PE毛管，该质量好、使用寿命长。 主供水PVC管：采用国产优质PVC供水管。 连接管件：采用国产优质PVC管件。 连栋育苗大棚技术方案 温室设计原则 1．坚持科学性、超前性与实用性相结合的原则，全面考虑到温室的使用功能，合理选择配套设备，实现良好的价格性能比。 2．坚持从实际出发，合理确定设计标准，对生产工艺，主要设备和主体工程做到先进、适用、可靠。利用高科技自控手段实现温室设备的自动运行，达到自动控制温室环境的目的。 3．坚持节能高效、因地制宜的原则，设计侧重于温室结构的合理性，技术的先进性，并结合当地气候条件进行设计。 温室设计依据1．业主提供的技术要求 2．相关温室标准 JB/T10292-2001 温室工程术语 JB/T10288-2001 连栋温室结构 JB/T10296-2001 温室电气布线设计规范 3．国外有关生产温室的使用规则、结构与设备要求规范。 4．现代化智能温室的使用功能。 5．项目地基本气象资料。 温室整体概况 1、温室面积： 东西向：8米/跨×4跨=32米 南北