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天弘盐井一矿水仓煤泥清理的解决方案.doc

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天弘盐井一矿水仓煤泥清理的解决方案

重庆能源天弘盐井一矿水仓清理的解决方案 现根据我飞翼公司清仓机设备相关参数、对水仓工况的要求进行介绍,并通过查看盐井一矿井下水仓的基本情况,发现存在问题提出解决办法,以及采用清仓设备比人工的优势进行分析以供参考。 清仓机MQC90基本参数: 行走速度:5 m / m im 爬坡能力:≤18° 电动机功率:90KW 清仓能力:35m⒊/n 重量:7100㎏ 外型尺寸:长4.770 m×宽1.493 m×高1.750 m 水仓工况要求: 长≤1000 m 宽≥2.5 m 高≥2.2 m 水仓入口坡度≤18° 水仓地面要求硬化 沉积物厚度:≤1.6 m 煤矿井下水仓基本情况: 长137.279 m 宽3.6 m 高2.9 m 水仓入口坡度25° 水仓地面硬化 沉积物厚度:≤1.1m 需要解决的三个问题。 (1)水仓设备下去入口坡度大的问题。对比上面二,水仓工况要求,可以看到水仓的工况6项中有5项符合工况,只需要解决(4)水仓入口坡度大的问题,在设备下水仓坡度的时候,用8T的绞车进行牵引防止设备下滑即可解决。 (2)污水排放的问题。由于现在的水仓只有一个,没有备用的外仓来作污水排放使用,需要解决现有水仓清理时其污水排放问题,建议将主巷道水沟的污水,通过潜水泵加管道泵送到-50 m阶段水泵房的水泵吸水口,再向地面排出去,另外由于在清理过程中会有较多水从没清理的煤泥中渗透出来,多的时候会影响设备清淤,也需要用潜水泵将水仓入口的水排到巷道的沟里面。 (3)运输的问题。建议根据现有条件将10辆矿车上部用钢板封住,并留一个200MM的孔,需加200MM高的边和加装盖子,在水仓口到主巷道口靠近轨道边,搭一个高于矿车的工作平台,以便人工操作将清仓机泵送出来的煤泥直接灌到矿车里面,在巷道坡度18°确保牵引时也不会溢出来,安全的运输到地面后将煤泥倒掉。 采用我公司清仓机的优势。 目前煤矿的水仓分内仓和外仓,当一个仓清理时,另外一个仓能正常使用,其清理都是由人工完成,工人清挖劳动强度大,生产效率低,每班8人,每天32车,清140 m左右水仓需要60-90天,用绞车从水仓25°坡将矿车拉上,每个矿车只能装2/3,并且每次只能拉一个矿车,用电机车牵引到主罐笼升至地面倒入地面煤仓,这样时间长同时存在安全隐患,我公司在吸取国内外诸多水仓清挖设备先进技术的基础上,研制开发的新一代煤矿水仓清挖系统,实现井下煤泥装运机械化,只要运输能力有保证140m左右水仓7-10天内就能清完,彻底解决人工清仓的历史。 水仓平面示意图 飞翼股份有限公司 2011年12月24日 重庆能源天弘盐井一矿巷道湿喷方案 一 ,概述   在国内,目前由于种种原因,干喷机仍是主要的喷射作业设备。但是随着人们环保意识的增强以及对喷射混凝土质量 要求的提高,已有越来越多的湿式混凝土喷射机进入使用。在一些国际招标的大型水利工程中,如二滩水电站,黄河小浪底工程,三峡工程等,均是采用湿式混凝土喷射朵作业。国内目前使用的各种湿式混凝土喷射机多是从国外引进的设备。近几年来。国内一些单位也开始开发研制出几种湿式混凝土喷射机,但生产规模尚有待于扩大。概括起来,湿式混凝土喷射机主要优点是:   (1)大大降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度,消除了对工人健康的危害。   (2)生产率高。干式混凝土喷射机一般不超过5m3/h;而使用湿式混凝土喷射机,人工作业时可达10m3/h;采用机械手作业时,则可达20m3/h。   (3)回弹度低。干喷时,混凝土回弹度可达30%-50%。采用湿喷技术。回弹率可降低到15%以下。 (4)湿喷时,由于水灰比易于控制,混凝土固化程度高,故可大大改善喷射混凝土的品质,提高混凝土的匀质性;而干喷时,混凝土的水灰比是由操作手根据经验及肉眼观查来进行调节的,混凝土的品质在很大程度上取决于机手操作正确与否。 二,施工方法及巷道简况 建议采用湿喷方法, 将HBMG30/21-110S煤矿用混凝土设备安装在-50M工作面,通过管道将湿喷用混凝土物料远距离泵送至+10M,输送至预定巷道的旋流集中器内,用6-8MPa压缩空气通过喷射头将湿喷料喷射到巷道锚网上形成混凝土墙,3-5分钟初凝。达到巷道维护的目的。 三, 泵送混凝土要求 泵送的混凝土必须是符合泵送要求的泵送用混凝土,严禁泵送不合格的混凝土。对一个新的混凝土配合比,在没有泵送经验的条件下,进行正式施工前最好进行泵送性能实验来确定并作适当修改都是必要的。混凝土的配比必须严格按照实验室提供的配比执行,其各项原材料的质量和数量符合要求,计量在所规定误差范围内。 泵送湿喷混凝土配比基本要求:胶凝材料400Kg/m3以上并

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