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太阳城模板方案1114
1.编制依据
1.1廊坊太阳城项目施工组织设计文件。
1.2廊坊太阳城项目设计图纸及设计文件。
1.3《建筑工程质量检验评定标准》(GB50301-2001)
1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002)
1.5《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)
1.6《建筑施工高空作业安全技术规程》(JGJ33-91)
1.7《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
1.8《建筑施工扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008
1.工程概况
1.1工程概况
廊坊太阳城项目位于廊坊市。我公司承包项目包括1#-13#住宅楼,共十三栋,建筑面积约119714.97㎡;其中1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#楼为18层,8#、12#、13#、楼为24层,9#、10#楼为22层,11#楼为23层。具体结构形式如下:
1#-13#建筑
序号 项 目 内 容 2 建筑层数 地上18-24层,地下1层 3 建筑高度 建筑高度m、68.00m、71.00m 6 主要梁截面尺寸 200×200、200×365、200×400,200×500,200×600,200×800 7 墙厚、柱截面 200、250mm 9 板厚 90、100、120、180mm 由于本工程模板全部在施工现场加工,按设计尺寸及施工所需数量拼装成墙体、柱子定型模板,然后根据施工计划按照模板编号吊装就位。
1.2质量目标
分项合格率为100%,优良率为95%,拆模后的砼外观光洁度均匀一致,外观平整。
2.施工准备
2.1放线
根据平面控制网线,在板面或垫层上放出控制网线,对墙、柱要放5条控制线:一条轴线、两条墙柱截面边线、两条模板控制线。
2.2.劳动力计划(各单体建筑)
101#—110#建筑
序号 工种 人数 1 木工 35 2 架子工 20 3 力工 30
2.3材料准备
2.3.1各类材料、工具、劳动力以及防护用具施工前到位。
2.3.2根据施工期间的工程量,施工进度,确定材料的数量及进场时间,由专人负责,确保材料按时进场,并妥善保管。
2.3.3对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板,及时组织退场。
2.3.4原材料进场后,堆放整齐,上部覆盖严密,下部垫起架空,防止日晒雨淋。
2.3.5模板脱模剂采用水性脱模剂。
2.4.技术准备
2.4.1要熟悉图纸,了解掌握模板的施工工艺,按图纸和项目部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。
2.4.2按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。
2.4.3认真做好材料进场验收检验工作,复查材料材质证明及材料进场存储工作。
2.4.4做好模板施工的技术资料和施工过程中的检验记录,并及时收集和整理上述资料,以保证技术资料的及时、准确、完整。
3.模板的设计及配置
3.1设计依据及模板选择
3.1.1模板满足强度和刚度要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模统一整齐。
3.1.2在满足塔吊起重要求、施工便利和经济。
3.1.3模板设计中所用钢材均为Q235A。
3.1.4模板的选择
序号 部位 模 板 体 系 支撑类型 1 筏板模 240砖胎膜 2 墙、柱模板 18厚腹膜多层板 对拉螺栓
双钢管 3 顶板模板 18厚腹膜多层板 木方、
Φ48×3.5钢管支撑 3.2模板设计和配置
1、基础模板配置
基础底板外侧模板采用砌筑240mm厚砖墙,每隔4m砌筑370×370mm砖垛,防水保护砖墙从基础底板向外40mm(防水找平层、防水层及防水保护层厚度)开始砌筑,高度为从基础垫层向上砌至500mm高,内侧抹灰,外侧不抹灰。
2、基础底板内电梯井和集水坑模板
首先绑扎固定限位卡的附加钢筋,附加钢筋选用不小于12的钢筋,绑扎于集水坑侧壁的钢筋上;钢筋上焊接吊模定位卡,然后按模板拼装图先拼装好集水坑、电梯井四面各壁的模板,再用阴角模板连接。模板采用18mm厚覆膜多层板,支撑模板的主次龙骨均用两根Ф48钢管,主龙骨(竖向)间距为600 mm,次龙骨(水平向)间距为450 mm;
3.2.2墙体模板
1.墙模板
(1)形式
本工程复工均已进入标准层施工,层高为2900mm。墙面层采用18mm厚覆膜多层板,在板面拼缝处增加附加木方。木方竖背楞为50×100mm木方,间距为250mm。横背楞采用Φ48×3.5双钢管背楞,用穿墙螺栓固定,对拉螺栓采用ф16圆钢对拉,地下室外墙增加一道止水片。竖向间距:墙长范围内间距500mm,上对拉螺栓水平方向间距为500mm,螺栓起步为100mm。模板拼缝处后设一根50×100的通长木方紧贴板缝。
3.2.3顶板、梁模板
楼板模板采用18mm厚覆膜多层板,次龙骨采用50×10
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