宝利丰模版施工方案.doc

模板工程施工方案 一、模板安装工程 1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 3、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 4、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； 5、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 6、用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁，不得产生影响构件质量下沉、裂缝、起砂或起鼓。 7、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度1/1000-3/1000； 8、固定在模板上的预埋件、预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定： 预埋件和预留孔洞的允许偏差 项目 允许偏差(mm) 域埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插筋 中心线位置 5 外露长度 +10 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 +10 预留洞 中心线位置 10 尺寸 +10 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 现浇结构模板的允许偏差 项目 允许偏差(mm) 轴线位置 5 底模上表面标高 ±5 截面尺寸 基础 ±10 柱、墙、梁 +4、-5 层高垂直度 不大于5m 6 大于5m 8 相邻两板面高低差 2 2 表面平整度 5 5 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 检查数量：首次使用及大修后的模板因全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。 预制构件模板安装的允许偏差 项目 允许偏差(mm) 长度 板、梁 ±5 薄腹梁、桁架 ±10 柱 0、-10 墙板 0、-5 宽度 板、墙板 0、-5 梁、薄腹梁、桁架、柱 +2、-5 高(厚)度 板 +2、-3 墙板 0、-5 梁、薄腹梁、桁架、柱 +2、-5 侧向弯曲 梁、板、柱 L/1000且≤15 墙板、薄腹梁、桁架 L/1500且≤15 板的表面平整度 3 相邻两板表面高低差 1 对角线差 板 4 墙板 5 翘曲 板、墙板 L/1500 设计起拱 薄腹梁、桁架、梁 ±3 注：L为构件长度(mm) 为保证模板施工达到以上要求，拟定如下简图： 2、楼板模板 3、圈梁模板 二、模板安装工艺 1、每次支模前进行技术交底，和班组商讨具体方案，半班组进行沟通发挥班组全体人员的主观积极性和智慧。做好每步分项工程的验收。 2、测量放线用的仪器要经过严格校正，满足精度要求，施工人员在放线时要精心组织；所进的模板材料要满足使用要求；木工班下料用的机械要达到精度要求，比如电锯不能出现偏斜等现象。 3、根据轴线编号及使用部位对板方料进行标注，以便周转时合理使用。对墙柱模板采取以下措施：根据测量放线的定位及标高立板，初步固定后用靠尺及线坠校正板的垂直及水平度（超过3m以上的板用激光垂准仪校垂直度），合格后进行固定，为防止出现胀模用100×50木方进行竖向加固，做成边肋，间距根据构件高度和宽度来定，一般在200~300之间；若是柱模做成封闭式的包箍上下间距300~600。满堂架水平方向伸出顶托进行水平方向加固，在板的接缝处贴双面胶带防止出现漏浆现象。 4、梁板的方案和墙柱相似，根据定好的标高及轴线位置，初步固定底板和侧板，用靠尺线坠等工具校正水平及垂直度、模板截面尺寸等项目。合格后进行加固，梁侧面加竖向边肋间距200~300，结合边肋做梯型木包箍，间距同边肋。满堂架伸出水平顶托进行水平支撑。板底用顶拖拖住木方和模板，接缝处贴双面胶带。 三、模板拆除施工工艺 1、模板拆除的一般要点 1）、侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。一般情况下，柱模及梁侧模板，混凝土强度应达到1.2Mpa，梁板底模板按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关条款执行。 2）、冬季施工模板的拆除，必须执行《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关条款。作业班组必须填写拆模申请经技术部门批准后方可拆除，同时要有拆模记录。 3）、已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。 4）、拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。 5）、模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业