冲裁排样分析.ppt

第十一讲 冲裁的排样 重点：1、排样的概念 2、排样方式 3、排样原则 4、搭边概念 5、搭边值的确定 6、送料步距和条料宽度的计算 7、材料利用率 8、排样图 一、排样 （一）排样的概念 排样：是指冲裁件在条料或带料上的布置方式。 其内容主要包括： 1、冲裁件在条料或带料上的布置方法 ； 2、搭边值的确定； 3、计算条料宽度和送料步距； 4、核算材料利用率； 5、画出排样图。 排样是否合理将直接影响材料的利用率、模具的结构与寿命、冲裁的生产效率、精度；操作方便与安全等。 （二）排样方式 1、根据材料利用程度分 ①有废料排样、②少废料排样、③无废料排样三种。如图2-15所示。(书本44页) ①有废料排样：冲裁时沿着冲裁件的封闭轮廓进行，在冲裁件与冲裁件之间及冲裁件与条料侧边之间均有工艺余料（搭边）。冲裁件质量较高，模具受力均匀，寿命长。 ②少废料排样：只在冲裁件之间或冲裁件与条料侧边之间留有余料，沿冲裁件的部分外形轮廓进行冲裁或切断，冲裁材料利用率较高，模具结构较简单。 ③无废料排样：冲裁件与冲裁件之间以及冲裁件与条料侧边之间没有工艺余料，制件直接由切断条料获得。 采用少、无废料排样法，材料利用率高，不仅有利于一模获得多个冲压件，而且可以简化模具结构，降低冲裁力。但是条料本身的宽度公差及条料导向与定位所产生的误差会直接影响制件的尺寸精度。模具因单面受力加快磨损，降低模具寿命，影响制件的断面质量，因此排样时要全面考虑。 2、按冲裁件在材料上的布置方式分： ①直排法、 ②斜排法、 ③对排法、 ④混合排法、 ⑤多排法、 ⑥冲裁搭边法 常见的排样形式见书46页表2-16. （三）排样原则 1、有效地提高材料的利用率。 2、操作安全、方便，尽可能降低操作人员的劳动强度。 3、排样时，对于弯曲件的落料，应考虑板料的纤维方向。 4、在排样过程中，应考虑使模具结构简单，寿命长等因素。 二、搭边 （一）搭边概念 1、搭边：是排样时冲裁件之间及冲裁件与条料或带料侧边之间留下的工艺废料。 2、搭边的作用如下： ①补偿定位误差和剪板误差。 ②增加条料刚性，方便条料送进，提高生产效率。 ③使凸、凹模刃口受力均匀，避免冲裁时条料边缘的毛刺被拉入模具间隙，提高模具寿命。 （二）搭边值的确定 1、影响搭边值的因素 ①材料的力学性能 硬材料搭边值可少一些，软材料、脆材料搭边值应大一些。 ②冲裁件的形状与尺寸 形状复杂或尺寸大时，搭边值应大一些，反之可少一些。 ③材料厚度 厚材料的搭边值应大一些。 ④送料及挡料方式 手工送料或有侧压装置时，搭边值少一些；用侧刃定距比用挡料销定距的搭边值要少一些。 ⑤卸料方式 弹性卸料比刚性卸料的搭边值要少一些。 2、搭边值的确定 ①查表法、②经验法 1）查表法：书48页表2-17为低碳钢的搭边值。 2）经验法： 对于其它材料应按下列系数将 表2-17中数据适当修正。 中碳钢 0.9 高碳钢 0.8 硬黄铜 1～1.1 硬铝 1～1.2 软黄铜、紫铜 1.2 铝 1.3～1.4 非金属（皮革、纸、纤维板等） 1.5～2 （三）条料宽度和送