冲压模具知识分析.ppt

目录 冲压加工 冲压模具 模具零件及应用 冲压加工 概论 模具在汽车、电子、航天、计算机、家用电器、工程机械、 动力机械、冶金、机床、兵器、仪器仪表、轻工、日用五金等制 造业中，起着极为重要的作用；模具是实现上述行业的钣金件、锻 件、粉末冶金件、铸件、压铸件、注塑件、橡胶件、玻璃件和陶瓷件 等生产的重要工艺装备。采用模具生产毛坯或成品零件，是材料成形的 重要方式之一，与切削加工相比，具有材料利用率高、能耗低、产品性能 好、生产效率高和成本低等显著特点。 改革开放以来，中国的模具工业发展十分迅速；近年来，一直以15%左右的增长速度快速发展。目前，中国约有25000多个模具制造厂，从业人数160多万；中国模具工业的技术水平取得了长足的进步。国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越多且越来越高的要求，巨大的市场需求推动着中国模具工业更快的发展。 冲压加工/冲压加工及其要素 ★ 冲压加工 借助于常规或专用设备的动力，使板料在模具里直接得到变形力进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。冲压加工简称冲压，也称为冷冲压或板料冲压。 ★ 冲压加工的要素 板料、设备和模具是构成冲压加工的三个必要因素。冲压加工三要素的构成及其相互之间的关系如图 所示。 此三要素是冲压加工所必要的硬件；在通过人对它们有机地协调，包括进行合理的工艺设计、计算及有效的组织管理等软件方面的工作，才能获得所需要的产品零件。 冲压加工 冲压加工 冲压加工的特点： 冲压可加工出轮廓尺寸大，空间形状复杂、质量轻、形状和尺寸精度很高的零件； 材料消耗少、生产率高、 易于实现机械化和自动化、 生产成本低。 冲模制造复杂，故多用于 大批量生产中。 冲压又称冷冲压。 只有当板料厚度超过8～10mm时，才采用热冲压。 冲压加工/冲压工序的分类 按照板料在冲压加工中的变形力学范围的不同，可以把冲压加工中所有的基本工序分为材料的分离工序与成形工序两大类。 ◆ 分离工序是使板料产生断裂变形而分离，从而 获得所需形状与尺寸之工件的冲压工序。 ◆ 成形工序则是使板料产生塑性变形而不断裂分离， 从而获得所需形状与尺寸之工件的冲压工序。 拉深件 电机定子冲片 每一类中又包括许多不同的工序。表1-1 表1-2 中列出了基本工序的分类和性质。 冲压加工/分离工序分类 冲压加工/成形工序分类 冲压模具/冲压模具的分类 按工艺性质分： 1）冲裁模：分为落料模、冲孔模、切边模、切断模和切口模。 ◆ 落料模：用模具沿封闭线冲切板料，冲下的部分为工件，其余 部分为废料。 ◆ 冲孔模：用模具沿封闭线冲切板料，冲下的部分为废料。 ◆ 切边模：用模具将拉深或成形后的半成品边缘部分的多余材料切掉。 ◆ 切断模：用冲模或剪刃切断板材，切断线不封闭。 ◆ 切口模：用模具在坯料上将板材部分切开，切口部分发生弯曲。 冲压模具/冲压模具的分类 我公司为冲裁模提供了大量的标准件《PUNCH冲压模具零件2005》 P.20~凸模、P.164～方形凸模 P.318～凹模、P.356～方形凹模 P.378～硬质合金凸模 P.442～硬质合金方形凸模 P.544～硬质合金凹模 P.658～异形凸凹模等 P.347 的异形凸模、P.389 的凹模 P.447 的方形凸模以及硬质合金凸、凹模等产品。 同时还有其他的客户来图加工的特注品等。 冲压模具/冲压模具的分类 2）成形模：弯曲模、卷圆模、扭曲模、拉深模、变薄拉深模、翻边模、扩口模、校平模、压印模、冷挤压模等。 ▲ 弯曲模：用模具可使平板坯料按照一定的曲率和角度变形，从而获得不封闭形状零件的冲压成形的方法。 ▲ 卷圆模：使板料四周边缘处或半成品工序件的端部卷曲成接近圆筒状的零件。 ▲ 扭曲模：用模具将平板坯料的一