导热油炉操作规程新改.doc

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导热油炉操作规程新改

XQ 河北鑫泉焦化有限公司企业标准 XQ—20 - -20 YLW7.0-1.0/320/300-A2导热油炉 操 作 规 程 发行编号( ) 20 — — 发布 20 — — 实施 河北鑫泉焦化有限公司技术部 发布 改 写: 编 审: 会 签: 审 核: 批 准: 目 录 第一节 概述…………………………………………………………3 第二节 供热系统说明………………………………………………3 第三节 调试…………………………………………………………5 第四节 运行操作……………………………………………………8 第五节 维修保养………………………………………………… 12 第六节 故障的诊断与排除……………………………………… 13 第七节 导热炉有关技术参数…………………………………… 14 第八节 油泵的使用与维护……………………………………… 15 水膜除尘器的操作与管理………………………………16 第十节 工艺流程图与设备登记表…………………………… 16  概 述 1.1、导热油炉(有机热载体炉)是山东鲁牛集团生产。设备型号YLW7.0-1.0/320/300-A2。(Y代表液相炉、L代表链条炉排、W代表卧式、 7.0 表示本炉额定热功率为7MW、1.0表示最高工作压力为1Mpa、320和300表示本炉适用牌号为320和300的导热油为热载体、A2表示本炉适用煤种。)主机分为燃煤加热炉本体和燃烧室两大部分组成。加热炉系统由供热系统、燃烧系统、电器控制系统三大系统组成。 1.2、配套辅机:供热系统有彭胀槽(高位槽)、储油槽1(低位槽)、储油槽2、热油循环泵、注油泵、油过滤器、油气分离器、管线等组成。燃烧系统有鼓风机、引风机、除尘器、调速箱、上煤机、出渣机、空气预热器等组成。  供热系统说明 2.1、工作原理(图一:注入式工作原理图) 图一:注入式工作原理图 2.2、导热油主要理化性能及质量指标(见表1) 表1 标准导热油主要理化性能及质量指标 牌号 320 外观 浅黄色 酸值mgKOH/g ≤ 0.02 闪点(开口) ℃ ≥ 200 凝点 ℃ ≤ -20 馏程(2%) ℃ ≥ 340 运动粘度(50℃) mm2/s 16-22 水分 % ≤ 痕迹 残炭 % ≤ 0.02 密度(20℃) g/cm2 0.85-0.87 铜片腐蚀 合格 膨胀系数(100-200℃) x10-4/℃ ℃ 6.38-7.04 比热 kJ/kg. ℃ 100℃ 2.294 200℃ 2.684 导热系数 kJ/m.h. ℃ 100℃ 0.473 200℃ 0.444 普兰特系数(20℃) ℃ 229.456 最高使用温度 ℃ 320 本指标只表示了一个牌号的指标,操作规程上可以没有嘛? 2.3、导热油失效的判别: 导热油长期在高温下使用,其品质会缓慢地发生变化,它的变化是不可逆的,在超温条件下运行,品质劣变加速。因此,定期对导热油取样分析(最长不得超过一年 ),要着重控制和观察分析以下几项指标: ①酸值(mgKOH/g)达到0.5时应引起重视(按GB264-方法测定) ②粘度变化达到15%时应引起重视(按GB265-方法测定) ③闪点变化达到20%以上时应引起重视(按GB267-方法测定) ④残炭(W%)达到1.5时应引起重视(按GB268-方法测定) 当分析导热油上述指标时,不能孤立地看其中某一项,但有两项以上指标不合格时,该导热油应予更换或再生。 2.4设备功能简介 (1)加热炉 加热炉是加热炉系统的主机部分,有机热载体由此获得热源,主机分为炉本体与燃烧室两部分。炉本体采用箱型结构。燃烧室下部设有落灰装置。燃烧室的炉排部分采用链条炉排型式,并设有无级调速箱,另有上煤、出渣、除尘、鼓风、引风等辅助设备。 (2)热油循环泵 热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力,要求每台加热炉配置两台泵,其中一台为备用。 (3)膨胀槽(高位槽) 膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,从而稳定系统热载体的压头,同时还可以帮助系统脱水排汽,因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出1.5~2m标高处。正常工作时应保持高液位状态,当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时,可以将冷油置换阀打开,此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽,从而防止炉管内导热油超温过热而引起变质、结焦。 (4)贮油槽(低位槽) 贮油槽主要用来贮存高位槽、炉管及系统排出的导热油,正常工作时

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