小石坝雁型板施工方案.doc

屋面雁形板工程 施 工 方 案 编制单位：四川南雁建筑安装工程有限公司 二○一一年十一月十三日 一．概 述 1．工程概况 施工难点及特点 雁形板为薄壁构件，浇筑混凝土时、板面混凝土厚度及板面上层横筋位置较难控制。 构件表面积大，板面混凝土收缩开裂较难控制。 雁形板为薄壁构件，且构件体量大，转运过程中易损坏。 本工程预制场地不足，难点在于雁形板的现场布置，应兼顾雁形板预制工序及安装顺序对现场预先作好较为精确的布置方案。 工期目标 本工程雁板 施工准备：10天 雁形板预制、张拉灌浆：60天； 雁形板安装：20天 质量目标 严管理，高水平，工程质量创一流，强调过程，精品控制，确保本工程竣工核验质量优良。 质量目标分解为： 分项工程优良率(90%； 分部工程优良率(85%； 工程竣工交验一次合格率100%。 5．安全文明施工、环境保护目标 安全目标：强化施工现场科学管理，杜绝死亡、重伤和重大机械设备事故，无火灾事故。轻伤频率控制在1％以下。 文明施工目标：严格按有关文件要求组织施工，本工程文明施工目标为文明建筑工地。 二．方案编制范围及采用标准、规范、规程 1．本施工方案包括厂房屋盖雁形板制作、转运、吊装。 2．选用设计规范、即标准如下 （1） 《V型折板屋盖设计与施工规程》 JBJ/T21-93 （2） 建筑抗震设计规范GB50011-2001（2008年局部修改） （3） 建筑结构荷载规范GB50009-200192006年版） （4） 混凝土结构设计规范GB50010-2002 3. 选用施工规范及标准如下 （1） 《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001》 （2） 《混凝土结构工程施工质量验收规范BG50204—2002》 （3） 《组合钢模板技术规范GB50214—2001》 （4） 《混凝土质量控制标准》 GB 50164-92 （5） 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59－99 （6） 《建筑工程施工现场安全用电规范》 JGJ46-2005 （7） 《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008 雁形板预制平面布置 四跨厂房各有雁形板34块，共计34×4＝136块雁形板。雁形板预制生产平面布置考虑了以下因素： 厂房内纵轴线两侧各2m范围内为厂房柱基础施工场地，不能布置雁形板。 在BC跨的C轴线一侧和DE跨的D轴线一侧另加6m宽的混凝土搅拌运输车和吊车车道，不能布置雁形板。 AB跨及CD跨无吊车通道，在这两跨的1轴线端留有雁形板起始吊装位置，不能布置雁形板。 雁形板制作时的操作间隔。 由于以上原因，厂房内只能布置89块雁形板，余下47块雁形板布置在临近的30m跨度的钢结构厂房场地上，吊装时用拖车短途转运到厂房内吊装。 见附件１：雁形板施工平面布置图 四．进度计划： 施工准备：10天 雁形板预制、张拉灌浆：60天； 雁形板安装：20天 五．雁形板制作 雁形板制作工艺流程 2．模板工程 模板支架体系 雁形板模板支架体系由工具式钢模架，通用建筑钢模板及局部专用钢模板组成，可全部人工拼装，机动性很强，特别适应在工程现场生产雁形板。 模板安装具体步骤如下： （1）平整场地。若场地松软、应作夯实处理。 （2）放线、干砌砖支墩：根据构件平面布置及支架摆放位置确定出支墩位置。支墩尺寸240mm×240mm。砌支墩时、雁形板两端支墩高度应≥120mm、向中部按起拱度要求逐个升高。 （3）安放钢支架：安放钢支架时，应按设计要求起拱（制作起拱）。 纵向起拱度计算公式：Y=f’－X2 L－雁形板下肋梁长 X－距肋梁中点（L/2处）的距离 f’－肋梁中点处的上拱度、一板取f’=L0/500 Y－X点的起拱度 钢支架间距：900mm～1200mm。 （4）先拼装下肋梁及板面模板，待扎好钢筋后再安装上边肋模板，再 全面校正模板尺寸及起拱度。 3. 钢筋工程 材料检验 热轧钢筋应成批检验。每批应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺 的钢筋组成。每批重量不大于60t。 每批钢筋抽取5%进行外观检查。钢丝表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有突块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1m弯度不应大于4mm。 钢筋外观检查合格后，从每批中任意选取两根钢筋，一个做拉伸试验（测抗拉强度、屈服点与伸长率），一个做冷弯试验。如有某一项试验结果不合格。再从同一批未经试验的钢筋中抽取双倍数量的试件进行复验，如仍不合格，则该批筋钢判定为不合格。 冷轧带肋钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、 同一规格、同一生产工艺的钢筋组成。每批重量不大于60t。 每批钢筋抽取5%进行检查和验收。如有某一项试验结果不合格。再从 同一批未