小锅炉操作规程.doc

陕西长青能源化工有限责任公司 厂前区锅炉采暖系统操作规程 （试行本） 编 写： 审 核： 审 定： 批 准： 二〇一一年六月十三日 目 录 第一章 装置介绍 1 第二章 主要规范 3 第三章 水压试验 8 第四章 烘炉和煮炉 9 第五章 气密性实验和安全阀校验 11 第六章 锅炉点火及正常运行要求 13 第七章 锅炉停炉 17 第八章 维护保养 18 第九章 故障分析及排除 21 第十章 一般泵与风机的操作 32 第十一章 全自动软化水操作 38 第十二章 解析除氧器操作 49 第十三章 采暖系统操作 52 第十四章 控制及分析指标 53 第十五章 工艺流程图 错误！未定义书签。 第十六章 巡检及安全卫生 55 第十七章 规章制度 57 第一章 装置介绍 SZL6-1.0-AII型锅炉为链条炉排层燃、双锅筒纵向布置水管自然循环锅炉。锅炉按Ⅱ类烟煤设计，燃烧设备为顺转链条炉排。锅炉实现机械加煤及出渣，配有鼓风机、引风机，电控设备及除尘装置等，锅炉可实现全自动运行。 锅炉的煤、烟、风、灰系统为： 燃料自煤斗落到炉排上，进入炉膛后着火燃烧，燃烧着的火焰及高温烟气经炉膛水冷壁对流管到锅炉本体的烟气出口，排出的低温烟气，通过尾部受热面（省煤器）和烟气净化装置，由引风机抽至烟囱排向大气。排烟温度在额定工况下应在150～180℃范围内。 锅炉配风结构采用双侧进风的独立密风仓形式，以达到沿炉排横向配风均匀性，且能实现按燃烧阶段控制配风。在锅炉两侧沿长度方向装有多个调风门和清灰门手把，司炉人员可以根据燃烧需要合理调节风门开度；清灰用的手把，在锅炉运行期间每班必须至少抽拉两次，使灰落到回程炉排面上，然后由回程炉排将漏灰带到锅炉前部，落入落灰仓中，根据灰量大小适时进行清除。 对流管的清灰：锅炉对流管下部（两侧）装有翻转式放灰门，正常运行时该放灰门关闭，以减少锅炉的漏风，保证锅炉的出力及降低排烟热损失；放灰门必须每周清灰一次，清灰时只须转动清灰门手柄即可放灰，然后放到关闭的位置。 锅炉烟风流程：链条炉排燃烧产生的高温烟气——炉膛（水冷壁）——燃尽室——对流管束——省煤器——除尘器——引风机——烟囱 锅炉的水汽系统为： 给水经给水泵注入省煤器再进入上锅筒，锅水由下降管引入下部联箱，经联箱分配后进入上升管加热形成汽水混合物再进入上锅筒，下降管与上升管上、下锅筒之间形成自然循环，饱和蒸汽从锅筒上部主蒸汽出口管座引出。 锅炉汽水流程：给水泵——省煤器——上锅筒——对流管束——下锅筒——下降管——集箱——水冷壁管——上锅筒——供汽 锅炉控制系统为： 本锅炉配有KIL锅炉控制系统，该系统由仪表检测和动力控制两部分组成，设有单独控制启停和顺序控制启停的控制系统，能够对锅炉不同运行要求进行手动和顺序联动控制，并能对各辅机电机进行远距离集中控制。 动力控制系统具有超压、超温声光报警，以及超压和超温联锁保护，并具有炉排无级调速，鼓、引风机风门遥控开关等功能。保护措施采用自动空气开关和热继电器，对各电机实行短路和过载保护。 仪表检测系统有锅炉蒸汽（热水）压力、锅炉高低水位、锅炉进出水温度、炉膛出口温度、炉膛负压、排烟温度、煤耗计量显示，以及各电机电流和总电压检测等组成。实现变频控制和计算机集散控制(DCS)。 第二章 主要规范 1.锅炉规范、配套辅机型号及主要性能: SZL6-1.0-AII型蒸汽锅炉规范 序号 名 称 符 号 单 位 数 据 1 锅炉额定出力 Q t/h 6 2 额定工作压力 P MPa 1.0 3 给水温度 t’ ℃ 20 4 饱和蒸汽温度 t” ℃ 183 5 辐射受热面积 Hf M2 24.4 6 对流受热面积 Hd M2 108 7 省煤器受热面积 Hs M2 122.1 8 锅炉烟气侧助力 △H Pa 2765 9 炉排面积有效 Fr M2 8.2 10 锅炉水容积 Vs M3 7 11 主蒸汽管规格 NxDnxPN 1x150x1.6 12 给水管规格 NxDnxPN 1x50x1.6 13 安全阀规格 NxDnxPN 2x65x1.6 14 最大运输尺寸 LxBxH mmxmmxmm 6500x2500x3550 15 最大运输重量 W Kg 31000 锅炉辅机规范 序号 名 称 符号 单 位 数 据 1 鼓 风 机 型 号 9-35-1 NO.6(左225 度 ) 风 量 Q m