尾矿库回水隧洞塌方处理方案(超前小导管注浆).doc

中铁一局二公司伊春鹿鸣钼矿项目 尾矿库回水隧洞塌方段处理方案 编制： 审核： 批准： 中铁一局二公司伊春鹿鸣 钼矿项目经理部 2012年12月26日 目 录 工程概况 塌方情况 塌方原因分析 塌方处理方案 塌方段拱顶空洞处理 尾矿库回水隧洞塌方处理方案 工程概况 尾矿库回水隧洞主洞2102m,支洞共10条，长1994.4m,竖井300米。此次塌方段里程为6+33~6+45，开挖拱顶至地表埋深25m，岩质为中风化花岗岩，软岩，节理较发育，构造破碎，构造带与掌子面成30度角梯形分布，渗水严重且分散，呈线流状。 二、塌方情况 塌方里程为6+33~6+45，长度为12米，宽度沿隧道环向整体坍塌，最高处7米，塌方方量约为220立方，目前仍有少量石块掉落（详见附图）。 掌子面塌方情况（1） 掌子面塌方情况（2） 三、塌方原因分析 该段地下水量丰富且分布散，呈下雨状；围岩整体破碎，节理裂隙发育，石质遇水变软或成泥状；且有10cm厚黑泥夹层，夹层呈散体状，无自稳能力，其中有一条80cm~100cm厚构造带，使开挖后围岩失稳而滑塌（见下图）。 四、塌方处理方案 ㈠、止浆墙 根据塌方情况先对6+33~6+45段塌落围岩采用C25喷射混凝土进行封闭，喷射厚度20~30cm，形成止浆墙。 ㈡、超前小导管 小导管打设 在拱部打设超前小导管，导管单根长6m，环向间距30cm，外插角3度（见附图），小导管端头2m范围内打设出浆孔，间距10cm，梅花型布设（详见附图）。 小导管安装 成孔后，将小导管按设计要求插入孔中，或用凿岩机直接将小导管从型钢钢架上部、中部打入，外露20cm支撑于开挖面后方的钢架上，与钢架共同组成预支护体系。 ㈢、注浆 注浆采用分层注浆，每层厚度控制在1m左右，待水泥浆强度达到85%后，继续打设超前小导管，如此循环，直至将空腔注满。采用KBY-50/70注浆泵压注水泥浆，注浆前先喷射混凝土20～30cm厚封闭掌子面，形成止浆盘。 注浆前先冲洗管内沉积物，由下至上顺序进行。单孔注浆压力达到设计要求值，持续注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。 注浆施工中认真填写注浆记录，随时分析和改进作业，并注意观察施工支护工作面的状态。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。 注浆参数可参照以下数据进行选择： 注浆压力： 0.5～1.0Mpa 浆液初凝时间：1～2min 水泥：425号普通硅酸盐水泥 注浆异常现象处理 ①串浆时及时堵塞串浆孔。 ②泵压突然升高时，可能发生堵管，应停机检查。 ③进浆量很大，压力长时间不升高，应重新调整砂浓度及配合比，缩短胶凝时间。 ㈣、为了保证下步开挖安全，支护采用I20a工字钢，每榀工字钢间距50cm，连接筋采用φ22钢筋，环向间距30cm，钢筋网片采用φ6.5双层网片，每循环打设超前小导管，环向间距20cm，并及时注浆。 由于I20a工字钢自身强度要求，半径太小造成工字钢变形，无法施作以1.8m为半径的拱架，现提出以下请求： 将原设计拱部内矢距1.8m变更为1.3m，加长直墙长度，拱顶标高不变（详见大样图）。 五、塌方段拱顶空洞处理 对塌方空洞体采用珍珠岩回填，回填完成后注浆固结，确保施工安全，具体施工如下： 在初期支护拱部每3米预留一个50*50cm矩形口，为回填珍珠岩做准备； 在回填珍珠岩的同时预留两根注浆管（一根用来注浆，一根作为回浆管，确保注浆饱满），注浆管距离围岩20cm，回浆管距离围岩10cm。 待珍珠岩及注浆管施工完毕后，将预留口封闭，开始注浆，直至回浆管出现回浆方可停止注浆。 超前小导管施工工艺流程图