尿素水溶液操作规程.doc

第一章 尿素岗位任务 1．总控岗位任务 将液氨与CO2气体及循环回收的氨基甲酸铵溶液在一定的压力和温度条件下合成，并对未反应物进行两段分解、两段吸收，使之循环回收至合成塔，重新参与合成。 2．蒸发岗位任务 将二分塔出来的尿液经向蒸一、二段蒸发系统真空加热提浓至99．7%的熔融尿素，送往造粒塔加工成固体尿素 3．泵房岗位任务 泵房承担尿素生产工艺流程中的液体输出任务，泵房操作工负责各类泵起动和停车的操作，并维持各类泵的正常运行。 4．解吸岗位任务 1#尿素两套解吸的任务是将精炼来的氨水送到解吸塔内进行解吸，解吸放出的含氨、二氧化碳气体在解吸冷凝器内形成甲铵液，作为冷流回流到解吸塔顶部，出解吸冷凝器的含氨、二氧化碳及水的气体则返回到1#尿素低压吸收系统重新回收利用，解吸塔底排放液达指标送外工段使用。 2#尿素深度水解的任务是将1#2#尿素来的氨水送到汽提塔内，进行尿素的水解及氨的汽提反应，得到的NH3、CO2及H2O在顶部冷凝器内形成甲胺液，然后一部分甲胺液回流到汽提塔顶，另一部分则返回到1#2#尿素低压吸收系统重新回收利用，汽提塔底排放液指标达到锅炉给水标准，回收利用，使尿素装置达到零排放。 5．流化床岗位任务 将小颗粒尿素成品进行降温除尘，提高尿素成品质量；同时将粉尘进行洗涤回收到蒸发再利用。 6．分析岗位任务 按照分析规程每小时对尿素成品缩二脲、水分、粒度进行分析监控，确保不合格品不流出公司。 7．电子称岗位任务 根据所需要的重量、速率输入智能微机，由测量变送装置指挥动力机械设备完成成品尿素的包装，负责重量的调试及监控，对尿素内在质量及外观包装质量进行检测监督，并根据产品等级指挥包装人员进行分类堆放工作、产品标识，同时做好每班产品（等级）数量统计工作。 8．包装岗位任务 将蒸发造粒工序送来的成品尿素准确称量（40Kg或50Kg）后进行包装，运送到货场堆码存放。 第二章 尿素生产的工作原理 第一节 合成尿素原理 1．合成尿素总反应式 由液氨与二氧化碳气体直接合成尿素的总反应式为： 2NH3（液）+CO2（气）=CO（NH2）2（液）+H2O（液）+Q 这是一个可逆的放热反应。 2．合成尿素的两个步骤 合成尿素分两步进行： 第一步由氨与二氧化碳生成中间产物甲铵，其反应式为： 2NH3（液）+CO2（气）= NH2COONH4（液） +Q1 第二步由甲铵脱水生成尿素，其反应式为：（合成尿素过程中的控制反应） NH2COONH4（液）= CO（NH2）2（液）+H2O（液）-Q2 3．使甲铵液处于液相状态的条件 使甲铵液处于液相状态的条件： ·温度必须高于甲铵液熔点（154℃）； ·压力必须高于甲铵液平衡压力。 4．尿素反应进行程度的表示方法 以尿素的产率表示尿素的反应进行程度，由于尿素的生产都采用过剩氨，因此用二氧化碳转化率（Xco2）来表示尿素的产率。 转化成尿素的CO2量 尿素的重量×100% CO2的总量 尿素的重量% + 1．365CO2的重量% 5．反应温度对二氧化碳转化率的影响 反应温度对二氧化碳转化率的影响：二氧化碳平衡转化率随反应温度升高而逐渐增大，在温度为190～200℃之间出现一个最高值，而后二氧化碳平衡转化率随着反应温度的上升而下降，因为甲铵脱水生成尿素的反应是合成尿素过程的控制反应，此反应吸热，因而提高反应温度对生成尿素有利，但二氧化碳平衡转化率在190～200℃后随着反应温度的升高而降低的原因，可能是由于产生副反应的缘故。 6．氨碳比对二氧化碳转化率的影响 氨碳比对二氧化碳转化率的影响：氨碳比越高，CO2转化率增加；当氨碳比（NH3/ CO2）=2时Xco2为40%；当氨碳比（NH3/ CO2）=3时 Xco2为54% ，当氨碳比（NH3/ CO2）=4时 Xco2为67．5% 7．水碳比对二氧化碳转化率的影响 增加了水既增加了生成物的浓度，不利于尿素的生成。因此水碳比的增高，使从CO2转化率下降；在尿素生产中，水碳比（H2O/CO2）增加0．1，二氧化碳转化率降低1%。 8．压力对二氧化碳转化率的影响 压力对二氧化碳转化率的影响：在合成尿素的过程中，压力不是一个独立的变数，它是依赖于温度，氨碳比及水碳比而定。合成尿素的操作压力一般较为平衡压力稍高。所谓平衡压力即反应达到气液相之间的物理平衡，也达到了化学平衡，此时物系的压力。若操作压力低于平衡压力，不但氨从液相中逸出，使液相中过剩氨降低，同时会使甲氨分解，从而降低了CO2转化率。 9．影响合成尿素的反应速度的因素 合成尿素的反应速度常用单位时间内所能达到的CO2转化率表示（即尿素生成速度），其影响因素如下： ·温度的影响：在多极温度