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屋面构造柱混凝土缺陷处理方案
目 录
一、工程概况………………………………………………………1~2
二、 混凝土缺陷处理前施工准备…………………………………2~4
三、 混凝土的质量缺陷的处理原则及处理要求…………………4~5
四、混凝土的质量缺陷的成因、处理方法及防治措施…………5~9
五 、质量保证措施……………………………………………………10
六、 安全注意事项……………………………………………………11
七、 文明施工和环境保护措施………………………………………11
混凝土质量缺陷方案
一 工程概况
1.1 工程概况
工程名称:鑫利华花城(二期)18#、楼
工程地址:南宁市西乡塘区秀园三里1号。
建设单位:广西鑫利华房地产开发有限公司
设计单位:福建晟业建筑设计有限公司
监理单位:广西益建工程建设监理有限责任公司
施工单位:福建省东霖建设工程有限公司
本工程总建筑面积为
18#楼:地上总建筑面积为11086.91㎡,建筑占地面积1567.48㎡建筑层数为地上十一层,建筑总高度31.700m,功能布局为一层为商业店面,部位作为机动车停车场,二至十一层均为住宅。上部结构体系为钢筋混凝土框架结构,主要结构形式为框剪结构,采用静压桩基础。
1.2 一般概况
针对现浇混凝土结构
108胶水
2.3 技术准备
2.3.1处理用的混凝土配合比。
2.3.2处理前对操作人员进行书面技术交底,并履行签字手续。
三 混凝土的质量缺陷的处理原则及处理要求
3.1混凝土的质量缺陷的处理原则
混凝土施工如出现蜂窝、麻面、露筋等现象,首先应根据实际情况做好混凝土质量缺陷的处理方案,报监理审批后,在监理的监督下进行修补,修补后报请监理验收并做好记录。
3.2 混凝土的质量缺陷的处理要求
3.2.1 对于混凝土蜂窝、麻面、露筋进行处理后,处理面要求表面平整,颜色应与原混凝土颜色接近。
3.2.2 对于混凝土胀模比较严重的,要求先用钢凿将大部分胀出部分凿除,凿至离标准面层5㎜左右时改用较细的钢凿竖向施凿,直至混凝土标准面。
四 混凝土的质量缺陷的成因、处理方法及防治措施
4.1 蜂窝
4.1.1原因
混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
4.1.2处理方法
小蜂窝:洗刷干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实;
较大蜂窝:凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,洗刷干净后,支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实;
4.1.3防治措施
因本工程采用商品混凝土,故需经常督促混凝土供应商严格控制混凝土的配合比,混凝土运到工地后要进行坍落度抽检;混凝土下料高度超过2m时设串筒或溜槽;浇灌分层下料,分层捣固,防止漏振;模板缝堵塞严密,浇灌中随时检查模板支撑情况防止漏浆;基础、柱根部在下部浇完间歇1~1.5h,沉实后再浇上部混凝土。
4.2 露筋
4.2.1原因
由于钢筋垫块位移,间距过大、漏放,钢筋紧贴模板造成露筋,或梁板底部振捣不实也可能出现露筋。
4.2.2处理方法
刷洗干净后,在表面抹1:2或1:2.5水泥砂浆,将充满露筋部位抹平;露筋较深:凿去薄弱混凝土和实出颗粒,洗刷干净后,且比原来高一级的细石混凝土填塞压实
4.2.3防治措施
保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查;模板充分湿润并认真堵好缝隙;混凝土振捣时严禁击钢筋,操作时,避免踩踏钢筋,如有踩弯或脱扣等及时调直修正;确保保护层混凝土要振捣密实;正确掌握脱模时间,防止过早拆模,碰坏棱角。
4.3 麻面
4.3.1原因
拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
4.3.2处理方法
表面作粉刷的可不处理,表面无粉刷的,有麻面部位浇水充分湿润后,用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平压光。
4.3.3防治措施
模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物;浇灌混凝土前,模板浇水充分湿润,模板用油毡、腻子等堵严;选用长效的模板隔离剂:涂刷均匀,不得漏刷;混凝土分层均匀振捣密实,至排除气泡为止。
4.4 孔洞
4.4.1原因
原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
4.4.2处理方法
将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,支设带托盒的模板,洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。
4.4.3防治措施
在钢筋密集处及复杂部位,采用高一标号的细石混凝土浇灌,在模板内充满,认真分层振捣密实或配人工捣固;预留孔洞两侧同时下料,侧面加开浇灌口,严防漏振;砂石中混有黏土块、模板工具等杂物掉入混凝土内,及时清除干净
4.5 缝隙夹渣层
4.5.1原因
施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙夹渣层。
4.5.2处理方法
缝隙夹层不深时
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