液压传动液压油液分析.ppt

选用液压油时，一般需要考虑的因素 。 对液压油液的要求及选用(4/8) 系统工作环境方面的考虑 是否抗燃（闪点、燃点）；抑制噪声的能力（空气溶解度、消泡性）；废液再生处理及环境污染要求；毒性和气味。 系统工作条件方面的考虑 压力范围（润滑性、承载能力）；温度范围（粘度、粘温特性、剪切损失、热稳定性、氧化率、挥发度、低温流动性）；转速（气蚀、对支承面浸润能力）。 液压油液质量方面的考虑 物理化学指标；对金属和密封件的相容性；过滤性能、吸斥水性能、吸气情况、抗水解能力、对金属的作用情况、去垢能力；防锈、防腐蚀能力；抗氧化稳定性；剪切稳定性；电学特性（耐电压冲击强度、介电强度、导电率、磁场中极化程度）。 经济性方面的考虑 价格及使用寿命；维护、更换的难易程度。 对液压油液的要求及选用(5/8) 选择液压油液类型 在选择液压油液类型时，最主要的是考虑液压传动系统的工作环境和工作条件，若系统靠近300℃以上的高温的表面热源或有明火场所，就要选择如表2.1所示的难燃型液压液。其中对液压油液用量大的液压传动系统建议选用乳化型液压液；用量小的选用合成型液压液。当选用了石油基液压油后，首选的是专用液压油；在客观条件受到限制时也可选用普通液压油或汽轮机油。 对液压油液的要求及选用(6/8) 选择液压油液的粘度 液压油液的类型选定后，再选择液压油的粘度，即牌号。粘度太大，液流的压力损失和发热大，使系统的效率降低；粘度太小，泄漏增大，也会使液压系统的效率降低。因此，应选择使系统能正常、高效和可靠工作的油液粘度。 对液压油液的要求及选用(7/8) 在液压传动系统中，液压泵的工作条件最为严峻。它不但压力大、转速和温度高，而且液压油液被泵吸入和压出时受到剪切作用大，所以，一般根据液压泵的要求来确定液压油液的粘度。同时，因油温对液压油液的粘度影响极大，过高的油温不仅改变了液压油液的粘度，而且还会使常温下平和、稳定的液压油液变得带有腐蚀性，分解出不利于使用的成分，或因过量的汽化而使液压泵吸空，无法正常工作。所以，应根据具体情况控制油温，使液压泵和系统在液压油液的最佳粘度范围内工作。 对液压油液的要求及选用(8/8) 对各种不同的液压泵，在不同的工作压力、工作温度下，液压油液的推荐粘度范围及推荐用油。 名 称 粘度允许范围/cst 工作压力 工作温度 推 荐 用 油 允 许 最 佳 MPa ℃ 叶片泵/（1 200 r?min-1） 叶片泵/（1 800 r?min-1） 16 ~ 220 20 ~ 220 26~54 25~54 7 5 ~ 40 L-HH32 ~ L-HH46 40 ~ 80 L-HH46 ~ L-HH68 14以上 5 ~ 40 L-HL32 ~ L-HH46 40 ~ 80 L-HL46 ~ L-HL68 齿 轮 泵 4 ~ 220 25 ~ 54 12.5以下 5 ~ 40 L-HL32 ~ L-HL46 40 ~ 80 L-HL46 ~ L-HL68 10~20 5 ~ 40 L-HL46 ~ L-HL68 40 ~ 80 L-HM46 ~ L-HM68 16 ~ 32 5 ~ 40 L-HM32 ~ L-HM68 40 ~ 80 L-HM46 ~ L-HM68 径 向 柱 塞 泵 轴 向 柱 塞 泵 10 ~ 65 4 ~ 76 16 ~ 48 16 ~ 47 14 ~ 35 5 ~ 40 L-HM32 ~ L-HM46 40 ~ 80 L-HM46 ~ L-HM68 35以上 5 ~ 40 L-HM32 ~ L-HM68 40 ~ 80 L-HM68 ~ L-HM100 螺 杆 泵 19 ~ 49 10.5以上 5 ~ 40 L-HL32 ~ L-HL46 §2.2 液压油液的污染及控制 液压油液污染及控制(1/6) 一般来说，液压油液的污染是液压传动系统产生故障的主要原因，它严重地影响着液压传动系统工作的可靠性及液压元件的寿命。因此，液压油液的正确使用、科学管理以及污染控制，是提高液压传动系统的可靠性及延长液压元件使用寿命的重要手段。 1. 液压油液污染原因 液压油液被污染的原因是很复杂的，但大体上有以下三个方面： （1）残留物的污染 主要指液压元件以及管道、油箱在制造、储存、运输、安装、维修过程中，带入的砂粒、铁屑、磨料、焊渣、锈片、棉纱和灰尘等，虽然经过清洗，但未清洗干净而残留下来的残留物所造成的液压油液污染； 液压油液污染及控制(1/6) （2