山西漳山电厂300MW烟气脱硫改造工程吸收塔制作安装方案(液压提升)副本.doc

目 2 2、工程执行主要标准规范 2 3、施工工艺程序及施工方法 2 3.1施工工艺程序 3 3.2施工方法 4 3.3施工技术措施 9 3.4、焊接及检测 15 4、工程质量目标及质量保证体系 19 4.1、工程质量目标 19 4.2、质量保证体系 19 4.3、质量控制细则 20 5、施工质量控制点 21 6、劳动力计划及工期目标 22 6.1劳动力计划 22 6.2施工工期目标 22 7、施工机具、计量器具及施工手段用料计划 23 7.1施工机具配备计划 23 7.2计量器具配备计划 24 7.3施工手段用料计划 25 8、安全与环境卫生技术措施 26 9、文明施工技术要求 28 1、工程概况 本工程为山西漳山电厂一期2×300MW机组半干法改湿法烟气脱硫安装项目，工程内容为： 原干法部分设备拆除与改造、吸收塔钢结构的制作、安装(包括塔内装置喷淋层、除雾器及其冲洗系统（塔内）、烟气均布装置等安装)，烟道制作安装，所有烟道挡板门、膨胀节的安装，烟道密封风系统的安装，所有箱罐的制作安装，平台扶梯栏杆制作安装（包括建筑图中钢构），安装设备的单机试运、分部试运、参加配合整套启动和脱硫系统性能验收试验和消缺。 2、工程执行主要标准规范 2.1 脱硫设备施工及验收规范 2.2《压力容器无损检测》JB4730-94 2.3《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 2.4烟气脱硫工程吸收塔制装施工图纸 2.5《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93 2.6我公司各项程序文件和相关管理规定 2.7漳山公司脱硫改造管理规定（措施） 3、施工工艺程序及施工方法 吸收塔是整个烟气脱硫系统中最大、最重要的非标准设备。该设备的制作工序交叉多，安装要求高。由于工期短，且受现场条件的限制，所有材料只能在塔基础旁边场地进行下料卷板，并采用倒装（液压顶升）的方法进行安装。 吸收塔如下图所示： 吸收塔示意图 3.1施工工艺程序 3.2施工方法 3.2.1本工程采用液压提升倒装法施工。 （1）该方法的工作原理是先组焊罐体最上一带壁板，在塔内安装液压提升装置，液压提升装置由SQD-250-100s.f型松卡式千斤顶、提升架，YBY-36-25型液压控制操作台和油管路系统组成。通过液压控制操作台控制松卡式千斤顶上升和下降运动带动提升杆上升，再经过提升钩头带动吸收塔上升，从而达到提升壁板完成组焊的目的。液压提升装置结构见图一。 （2）液压提升倒装工艺提升平稳，安全可靠，无高空作业，可以全天施工，施工时无噪音、飞尘，作业环境好，人员安全、施工质量能得到保障。 吸收塔倒装示意图 3.2.2液压千斤顶提升工艺倒装法的工艺特点： 3.2.2.1采用液压千斤顶和专用提升装置逐带进行倒装，减少高空作业和脚手架材料。 3.2.2.2设备定型，可周转使用，可按塔大小灵活组合。 3.2.2.3液压传动平稳，可控性好，提升速度、高度和同步性易于保证，且液压千斤顶承载能力可通过改变油压来调整，使施工安全可靠。 3.2.3液压提升倒装法施工工艺 3.2.3.1液压千斤顶提升倒装法施工准备： a. 使用前，应逐台检查液压千斤顶、阀门、接头等，在1.5倍最大工作压力作用下进行试压，每次保压10分钟，重复3-5次，不泄漏为工作正常。 b. 提升吊杆选用40#钢，直径38mm，每次使用前，表面必须除锈。 c. 全面检查油路的支油管（分配器、分油管），总分配管、总油管接头和阀门，吹除油管内的污物后，并采取防护措施，以防灰尘、砂子等进入管内。主油路一般采用φ16管制成的环形管，多头进油，分油路采用高压钢丝编制橡胶管。 d. 全面检查液压控制箱，试验操作台各电器按钮，检查电液换向阀、溢流阀、油泵、电气、信号显示器件、压力表等，使之处于完好状态，保持油箱、油液的清净。 e. 逐根检查提升用立柱的不直度和截面误差，为保证提升钩头在立柱内滑动自如应在立柱滑道内壁四周涂抹润滑油。 f. 逐个检查控制塔体不直度的滚轮，使其转动自如，伸缩臂可调并能固定。 g. 用[20的槽钢制作胀圈，直径为φ13000mm。（涨圈制作图） h. 根据基础情况，提升立柱下端与底板之间加垫铁。 i. 提升用油选用10#或20#机械油，加新油时必须过滤。 j. 在基础上放线，确定立柱的等分安装位置，注意立柱位