巡检作业区岗位工艺技术规程(修订版).doc

巡检作业区岗位工艺技术操作规程 1.1、海燕焦炉煤气调压控制系统工艺技术操作规程 1、系统组成 海燕焦炉煤气调压控制系统主要担负着公司生产、生活焦炉煤气的调压、流量控制及停电失压事故状态下的应急处置；主要由蝶阀（SPD947X—1C、DN1000）、盲板阀（F943X—0.5、DN1000）、DN50氮气吹扫管等组成。 2、工艺技术参数及操作 1）海燕至500万的Φ1020的焦炉煤气总管压力控制在4-10Kpa之间，超出范围及时报告调度协调；若需临时调整根据调度指令控制压力。 2）出现系统停电或主管网失压等问题时，值班人员立即报告当班调度，由调度汇报集团公司调度控制中心及中心、作业区领导,必要时打开石灰131处煤气管道侧阀门，后打开氮气管道侧阀门进行充压，（充压不用氮气时，应先关氮气阀，后关闭与煤气管道侧相连阀门），待压力稳定后关闭用户阀门，在充氮保压期间，管网始终必须保持正压。 1.2、1#水源井焦炉煤气调压控制系统工艺技术操作规程 1、系统组成 1#水源井焦炉煤气调压控制系统主要担负着公司生活区焦炉煤气的调压、流量控制及事故状态下的应急处置；主要由（D943X—1C 、DN400）煤气调节阀组成。 2、工艺技术参数及操作 1）北门至生活区的Φ529的焦炉煤气总管压力控制在4-8Kpa之间，超出范围及时利用调节阀进行控制；若需临时调整根据调度指令控制压力。 2）出现系统停电或主管网失压等问题时，值班人员立即报告当班调度，根据调度指令是否进行充氮保压，控制原则是管网始终必须保持正压。 1.3、1#高炉煤气集中放散塔 1、系统组成及功能参数： FFC—A3型煤气放散点火系统由以下三部分组成：放散燃烧头；火焰检测部分、燃烧控制部分。 1.1放散燃烧烧头部分：实现放散煤气的引燃和燃烧 1.1.1组成 外筒：为放散燃烧头主体，起排放散热支； 内筒：旋流板，采用耐热钢1Cr23Ni13，改变排放口径及气流方向，起易引燃，稳定火焰的作用； 防风罩：采用耐热钢1Cr23Ni13，起防风作用； 1.1.2 点火燃烧器：由引燃煤气喷嘴、点火枪探头、保焰筒组成，在主火炬上三处均布，实现放散煤气引燃。 主要技术参数：放散头直径800mm 点火转炉煤气出口压力不小于4Kpa 吹扫蒸汽压力不小于0.4Mpa 1.2火焰检测部分： 检测放散燃烧头中引燃转炉煤气的燃烧工况可编程智能型温度式火焰检测器包括：温度式探头、探头保护装置、补偿导线等。其中火检仪由PLC远程站组成，由PLC统一编程。温度探头采用WRN330型热电偶，选用GH30探头保护管，铠装外径流16 mm，长度1000 mm，适用温度不小开1300℃。 1.3控制部分： 实现引燃转炉煤气的控制、点火及火焰信号的处理。 1.3.1主控柜及远程站主机选用日本OMRON200HE用相关I/O模块，操作按钮，指示灯选用OMRON或IDEC公司产品，空气开关选用天津梅兰日兰公司C 45N系列产品； 1.3.2点火装置选用HEIA—20型，其中包括：点火器、高压电缆、高压导电杆及高能电嘴。其主要技术指标为： 火花能量：20J 火花频率：14——17HZ 输入电压：200V±10% 工作电流：1.5A 1.3.3选用引燃转炉煤气电动球阀Q941—F50Q和蒸汽吹扫电动球阀Q941—F100Q防爆电动球阀，其主要技术指标如下： 工作电源：380V，50HZ 输出扭矩：4.2MPa 介质温度：400℃ 关断时间：4秒 防爆等级：IP54 2、集中放散操作规程 2.1 高炉煤气放散及点火条件 1）高炉煤气点火系统的管道阀门及控制检测处于正常状态； 2）高炉煤气总管压力设定值9-12Kpa； 3）点火转炉煤气压力不小于4Kpa； 4）灭火蒸汽压力不小于0.45MPa； 5）各阀门处于关闭状态，电动阀门处于操作状态。 2.2 高炉煤气放散点火操作程序 2.2.1 煤气放散主管接通煤气操作 1） 打开DN800盲板阀，DN800电动蝶阀将高炉煤气接引至DN800电动调节阀之前； 2） 打开转炉煤气支管和蒸汽管道上的闸阀，此时转炉煤气管道和蒸汽管道上的电动球阀以及旁通管道上的闸阀下于关闭状态； 2.2.2 煤气放散点火手动操作 1） 将选择开关打到“近控”状态，指示灯亮； 2） 合上1#（2#或3#）转炉煤气电动球阀的电源，打开转炉煤气电动球阀，指示灯亮； 3） 按1#（2#或3#）点火器点火按钮，进行转炉煤气点火，点着后，指示灯亮； 4） 按1#（2#或3#）点火器按钮，点火器进行打火；转炉煤气引燃后，停止点火器打火。 5） 按煤气主管道调节阀的开启按钮，缓慢开启煤气主管道电动调节阀，引燃高炉煤气，指示灯亮。 2.2.3 高炉煤气放散点火自动操作 将选择开关打到“