工程质量管理制度规范1031.doc

工程质量管理制度 施工现场工程质量管理制度总则 、施工现场工程质量管理严格按照施工规范要求层层落实，保证每道工序的施工质量符合验收标准。坚持做到每个分项、分部工程施工质量自检自查，严格执行“三检”制度；不符合要求的不处理好决不进行下道工序的施工，实行“质量一票否决”制。、隐蔽工程施工前，经自检合格后报监理查验，经监理工程师查验合格后方可进入下道工序的施工。 、严格把好材料质量关，不合格的材料不准使用，不合格的产品不准进入施工现场。工程施工前及时做好工程所需的材料复试，材料没有检验证明，不得进入隐蔽工程的施工。 、建立健全工程技术资料档案制度，专人负责整理工程技术资料，认真按照工程竣工验收资料要求，根据工程进度及时作好施工记录、自检记录和隐蔽工程验收签证记录。将自检资料和工程质量控制资料分类整理保管好，随时接受上级部门的检查。 、对违反工程质量管理制度的人，将按不同程度给予批评处理和罚款教育，并追究其责任对发生事故的当事人和责任人，将按关规定程序追究其责任并做出处理技术交底制度 一、坚持以技术进步来保证施工质量的原则，每个工种、每道工序施工前，项目部必须进行技术交底。 二、技术负责人对施工员、质检员、安全员及施工管理有关人员进行技术交底，明确关键性的施工问题，主要工种工程的施工方法和控制要点、采用技术文件、检测要求以及安全技术要点。 三、施工员对班组长进行技术交底，明确图纸要求，采用作业指导书，施工方法要点，技术措施要点，质量标准要求，安全生产文明施工要点。 四、班组长对作业班组进行技术交底，结合具体操作部位，明确各部位的操作要点，技术要点、质量要求，安全文明施工要求以及岗位职责。 五、各级技术交底以口头进行，并有文字记录，参加交底人员履行签字手续，技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。 隐蔽工程验收制度 一、工程完工后无法进行检查的那一部分工程，特别是重要结构部位及有关特殊要求的部位都要进行隐蔽工程验收。二、分项工程施工完毕后，应进行自检，。 三、隐蔽工程在未进行验收前，不得进行下道工序施工，若有违反验收制度，造成返工损失时，应追究有关部门和人员的责任。 材料采购、检验、管理制度 一、材料进场必须有材料员、到场进行验收，做好进货检验记录。 二、原材料进场应有出厂合格证和质量保证书，还应及时做材料标识和复试工作。不合格材料由材料员与供货方交涉，办理退货、调货、索赔工作。 三、各种材料的领用，发放必须持有施工员签发的材料领用单后，仓库保管员方可发放有关材料。 四、各种材料进场后至使用前均要挂设过程标识，明确检验状态，表明该批材料是否为待检品、不合格品或合格品，以便使用。 分项、分部（子分部）工程验收评定制度 一、施工过程中必须对分项工程进行质量验收评定，由项目技术负责人会同质检员、班组长参加验收评定，并做好记录签字。不合格者应予返工。 二、分部工程完工由项目技术负责人会同施工员、质检员进行分部工程验收，检查分项工程验收资料，根据资料给予评定后报监理验收评定。工程质量样板制度 确保操作质量，每个分项工程都要在开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。人机配合土方作业，必须设专人指挥。机械作业时，配合人员严禁处在机械作业和行走范围内。当路基遇有翻浆时，必须采取措施处理，如换填石渣、砀渣、灰土等；采用石灰土处理时，土壤宜就地取材。 挖方施工应符合下列规定：1、挖土应自上向下分层开挖，严禁掏洞开挖；作业中断或作业后，开挖面应做成稳定边坡；2、在距离管道1m范围内应采用人工开挖，在距直埋缆线2m范围内必须采用人工开挖。路基填土宽度每侧应比设计规定宽50cm，在路基宽度内，每层虚铺厚度应视压实机具的功能确定，一般虚铺厚度控制在30cm，人工夯实虚铺厚度应小于20cm。 分层压实，每层厚度不得超过 30cm，压路机碾压方法：压路机压实应先轻后重、先慢后快、均匀一致；压路机最快速度不宜超过4KM/H；碾压应自路基边缘向中央进行，压实度应达到设计要求，且表面应无显著轮迹、翻浆、起皮、波浪等现象。 软土路基的处理要求： 湿陷性黄土路基施工规定：1、路基内的地下排水构筑物与地面排水沟渠必须采取防渗措施；2、用换填法处理路基时：1）换填材料可选用黄土、其他粘性土或石灰土，压实要求同土方路基。采用石灰土换填时，消石灰与土的质量比宜为石灰：土为9:91（二八灰土）或12:88（三七灰土）；2）换填宽度应宽出路基坡脚0.5-1.0m，3）填筑用土中大于10cm的土块必须打碎，并应在接近土的最佳含水量时碾压密实；3、强夯处理路基时：1）夯实施工前，必须查明场地范围内的地下管线等构筑物的位置及标高，严禁在其上方采用强夯施工；2）地基处理范围不宜小于路基坡脚外3m；3）施工过程中，应设专人对夯击参数进行监测和记录。当参数