布料溜槽及中心喉管更换施工方案.doc

一冶设备检修公司 宏发炼铁高炉 布 料 溜 槽 及 中 心 喉 管 更 换 方 案 中国第一冶金建设公司设备检修公司 2006年9月 布料溜槽及中心喉管更换施工方案 一、施工前的准备 1）1T手拉葫芦2台，1T卸扣4个，2T手拉葫芦2台，2T卸扣4个，5T移动手拉葫芦2台，5T卸扣2个，10T手拉葫芦4台，10T卸扣4个，各类合适钢丝绳8对。 2）32T行车准备到位并完好，把中心喉管及布料溜槽吊到44米平台 。专用吊装工具准备到位。布料溜槽专用吊具2个，1个吊到适合拆除的位置；1个安装到新的布料溜槽上并吊装平衡准备就位。 3）准备火电焊工具各1套；气刨割具一套。2台20T液压千斤准备好。 4）橇辊、大锤等各种钳工工具准备好，鼓风机一台准备到位，行车检查完好准备到位。 5）煤气报警器一部，灭火器一瓶，空气呼吸器2个准备到位 6）检查工机具及安全防护装置100%完好 二、 施工步骤 1）检修前到主控室上料系统签布料溜槽安全检修确认表，并挂好检修牌，签字结束后将拆除检修孔用专用气动扳手气管安装到位，46气动扳手调试好用，鼓风机安装到位，拆除44m平台盖板。 2）休风后接通知打开炉顶800人孔、点火孔，由操作人员点火赶煤气； 3）点火结束后拆除布料溜槽检修人孔方法兰螺栓，并将其用行车吊出放至4楼屋顶；将鼓风机对准检修孔鼓风驱煤气。 4）将布料溜槽传动方式打为手动，打开齿轮箱两侧检修门，操作溜槽旋转角度至最大下料倾角53°（定位销处）； 5）拆除最大下料倾角定位销； 6）手动操作，使溜槽转至正对检修大人孔，并将倾角调整至检修倾角（75°~78°），停止。此时溜槽下沿已出检修人孔； 7）煤气浓度降到50PPM以下时利用一根长杆将长钢丝绳一头套入溜槽中心位置锁死，一头挂在32T行车吊钩上。将溜槽与吊索联为一体； 8）调整吊索，使其受力，将布料溜槽挂耳轴销拆除； 9）缓慢将溜槽倾斜至最大下料倾角，溜槽会自动脱位； 10）将溜槽吊出炉内，放至安全地带； 11）安装新溜槽，首先将安装好的溜槽与吊具吊起送入炉内；在53度时利用2台手拉葫芦将溜槽拉动靠近倾动的月牙槽内，利用2台10T葫芦及2台2T葫芦精细调整使溜槽月牙头进入倾动的月牙槽内。 12）调整倾动到73~75度，安装耳轴销。安装到位后试车。 13）手动操作，使溜槽转至正对检修大人孔，并将倾角调整至检修倾角（75°~78°），停电。此时溜槽下沿已出检修人孔；安装一个专用检修吊具。此吊具是控制中心喉管移动过程中不会脱落炉内。 14）在此同时三角人孔打开后拆除波纹管中的衬环，4个衬环控制板用割刀割除。同时把支撑环上的挡块割除，方便中心喉管提升。 6）再次检查安全措施是否实施。 7）在下密合适位置挂一手拉葫芦提升衬环，并从人孔中取出，放至安全地带； 8）上下密，料流开启，眼镜阀开启，确保三角人孔内通风 9）安装3个卡环在中心喉管的吊耳上，挂上钢丝绳利用上部的手拉葫芦提升中心喉管。 10）中心喉管上升到合适位置后停止，割除阻挡挡块，手动操作溜槽，使溜槽摆动到0°。见附图1 11）小心松手拉葫芦放下中心喉管，使中心喉管置入专用检修装置中。见附图1 12）手动操作缓慢摆动溜槽到检修门，放松钢丝绳。见附图2 13）利用炉顶行车吊挂住中心喉管，并吊出至平台。 14）安装新中心喉管与拆除程序相反。 15）拆除专用检修吊具，恢复波纹管内的衬环及检修门。 16）检修结束三清退场，检修负责人到相关岗位填写检修完工确认表，并摘牌。 三、 安全保证措施 1）检修开工前，班组长应对班组的全体施工人员进行安全技术的交底，全体施工人员必须牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，确保检修的安全。煤气区域不准吸烟，不准携带明火，做到人人皆知。进行夜间检修时必须配置足够的照明（使用36V以下防爆安全照明）。检修时，应设立安全警戒标志，或挂有“煤气危险禁止入内”的牌子，或安全绳，禁止非检修人员入内。 2）负责人应认真做好全体检修人员施工项目分解的落实及安全注意事项。检修负责人确认休风后，等待驱赶煤气，工艺操作完成后， 才能进入煤气区域检修。 3）在进入中心喉管及炉内煤气区域检修开始前，必须先由煤气防护站的工作人员对检修区域的煤气进行检测，确认作业区域CO含量小于24PPM以下，O2含量大于20%以上，煤气防护站人员确认检修区域是安全的后，检修人员才可以进入现场进行检修。 4）检修前对安全防护器材进行确认，要备有足够的空气呼吸器、灭火器。并要会使用空气呼吸器、灭火器，配戴煤气报警器。确认完成后由检修负责人挂检修牌，有人检修，其它人不得随意操作、指挥。 5）进入44米平台作业，点火后注意观察炉内点火枪、