带冷机施工方案(二期).doc

带 冷 机 安 装 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 二00六年四月 目 录 一、工程概况……………………………………………………………3 二、技术标准和规范依据………………………………………………4 三、人员需用计划………………………………………………………4 四、机具需用计划………………………………………………………5 五、辅助材料计划………………………………………………………6 六、带冷机吊装技术措施………………………………………………6 七、带冷机安装技术措施………………………………………………8 八. 安全保护措施………………………………………………………11 工程概况 红河钢铁厂2×90m2烧结系统扩建工程二期中有一台120m2鼓风带式冷却机，设备主要技术特如下表,设备自身重量较重（总重量约822.8吨）；其附属设备有刮板运输机、五台冷风机，其机头底标高7.12m，机尾底标高0.00m。 主要技术特性表 型式 　 鼓风带式冷却机 生产能力 　 正常210t/h最大280t/h 倾斜角度 　 10°。 有效冷却面积 　 114㎡ 有效 冷却长度 　 38 m 料层厚度 　 1200㎜ 带宽 　 3 m 供料温度 　 750—850 ℃ 排料温度 　 ＜100 ℃ 冷却时间 　 75 min（正常产量时） 链轮中心距 　 47200 ㎜ 带速 　 0.3—0.9 m/min 0.572 m/min 台车 数量 128台 宽度 3 m 长度 800 mm 链轮 齿数 10 节距 800 mm 节径 2588.85 mm 柔性传动 配用电机 型号: Y250M-8 功率: 30 KW 转速:740 r.p.m 传动速度 　7012.3 转出扭距 　95 T.m 弹簧张紧装置 最大行程 　800 mm 最大张紧力 　10 T 刮板运输机 刮板宽 　400mm 链条节距 　120 mm 中心距 　49680mm 配用电机 型号:Y160M1-8 功率:4 转速: 720 减速机 型号: ZS65-7 速比: 100 二、技术标准和规范依据 带冷机安装，严格按下列文件执行： 中钢集团工程设计研究院提供的施工图。 《现行冶金工程施工标准汇编》 GB50231—98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50270—98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》 JGJ80-91《建筑施工高处作业技术规范》 JGJ59—59《建筑施工安全检查标准》 JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》 三、人员需用计划 序号 工种 人数 备注 1. 钳工 14 持证上岗 2. 起重工 6 持证上岗 3. 焊工 4 持证上岗 4. 铆工 6 培训合格 5. 测量工 2 持证上岗 6. 行车操作员 1 持证上岗 7. 普工 20 培训合格 9. 安全员 1 专职、持证上岗 10 技术员 2 持证上岗 合计 56 四、机具计划 序号 名称 型号规格 数量 单位 备注 1. 吊车 50t 1 辆 2. 吊车 25t 1 辆 3. 吊车 16t 1 辆 4. 平板汽车 5T 2 辆 5. 平板汽车 16T 1 辆 6. 卷扬机 5t 2 台 7. 经纬仪 1 台 检验合格 8. 水平仪 1 台 检验合格 10. 直流焊机 AX—300A 4 台 11. 框式水平仪 0.02 3 台 检验合格 12. 钢卷尺 50米 2 把 检验合格 13. 两线滑轮 1T 4 只 14 两线滑轮 3T 4 只 15 手拉葫芦 10T 2 只 16 手拉葫芦 5T 2 只 17 手拉葫芦 3T 2 只 18 手拉葫芦 2T 2 只 五、辅助材料计划 序号 名称 型号规格 数量 单位 备注 1 钢丝绳 φ24 100 米 2 钢丝绳 φ15 200 米 3 麻绳 φ15 200 米 4 氧气 30 瓶 5 乙炔 12 瓶 6 焊条 Φ3.2 150 kg 7 钢板 δ=14 3 ㎡ 8 煤油 80 L 9 机械油 20＃ 30 kg 10 黄油 35 kg 11 斜垫铁 160×90 1500 块 12 斜垫铁 120×70 1500 块 六、带冷机吊装技术措施 带冷机主要为散件组成，大部份为5t以下的小件，大于5t的散件较少，其中头轮重为18吨，尾轮13吨。因头轮在一次筛分室内，尾轮在烧结车间内，只有重量较轻的小的散件能直接使用吊车进行安装，其它在车间内的