德株商业广场型钢拔除专项方案.doc

杭州德珠商业综合用房 SMW工法型钢拔除 专 项 方 案 编制： 审核： 批准： 杭州大通建筑工程有限公司 2012年月 SMW搅拌桩Ф850和Ф650两种形式,分别插入型钢规格700×300×13×24和H型钢500×300×11×18。工程总量分别为Ф850三轴搅拌桩78幅，内插H700×300×13×24型钢78根；Ф650三轴搅拌桩543幅，内插H500×300×11×18型钢543根。总工程量约为1400吨。整个基坑分为A、B、C、D 共4幢。现场基坑北侧围墙边有一排临时架设的电线，需总包协调拆除。 §2 H型钢起拔方案 2、由于地下室顶板比较薄弱，因此在吊车开上顶板至拔型钢位置的通道上，需在梁之间的顶板上，铺两层20CM厚的路基箱来减少吊车对顶板的压力； 3、因南面是相邻施工单位，道路下已经埋设很多管线，半挂车无法进入，使得拔出的型钢运出带来很大困难，形成两次搬运。拟采用小型运输车辆，把拔出的型钢放到小型车辆上，用挖机将车辆拉出至南面道路，然后用吊车将型钢吊至半挂车。 2.1.1、施工安排：根据总包方基础顶板施工进度情况，基坑东侧D幢可最先完成，自D幢拔除后基坑西侧的A幢，再到C幢，最后拔除B幢型钢。在总包土方回填至基础顶板标高后，总包方用小型挖机清理出型钢位置，并用人工清理出型钢间碎土（每次清理13根型钢左右的位置，待此处型钢拔除后按顺序拔除并将清除出的土回填至已拔除型钢位置）。我方汽车吊从基坑北面处入口进入，先拔除D幢北侧型钢，再拔除D幢基坑东侧的型钢，南侧的型钢由吊车吊到小型运输车，然后用挖机拉到惠亚兰路，用吊车吊到半挂车；D幢完成后至A幢进行拔除，先拔除A幢基坑北侧的型钢，再拔除基坑南侧及基坑西侧； A幢拔除完成后至B幢进行拔除，先拔除B幢基坑北侧的型钢，再拔除南侧型钢；B幢完成后进行C幢，C幢先拔除基坑南侧型钢再拔除北侧型钢。具体先拔除基坑南侧或基坑北侧型钢视现场场地清理情况及总包要求而定，南侧型钢全部由塔吊和吊车吊至小型运输车后，由挖机拖至惠亚兰路，然后用吊车吊到半挂车。 2.1.2、H型钢拔除 2.1.2.1、H型钢拔除施工程序 平整场地→安装千斤顶→吊车就位→型钢拔除→孔隙填充 2.1.2.2、平整场地 A、拔H型钢前，必须先进行圈梁上的清土工作，以保证千斤顶垂直平稳稳放置。 B、总包方先将工作面上物件清理干净，以满足20吨吊车起拔型钢为准，20吨汽车吊净重为23.0吨，后两轮轴间距为1.8米；在确定能够使用地下室顶板和剪力墙后，预留出汽车吊行走路线，不可堆放施工材料及其他机械，在空间上保证汽车吊可起吊型钢。 C、根据本工程的实际情况，请总包单位积极配合，在型钢拔除后再进行地下室顶板以上结构的施工。并保证地下室顶板边预埋件的安全。 D、如总包方没有特殊要求且能提供施工作业面，我公司将按此方案所定顺序起拔：拔出的型钢总包方必须预留出型钢堆放的位置，我公司及时装运出场，避免堆放在顶板上时间过长对顶板造成长时间压力。 E、计划每天拔除型钢13根，具体拔除进度需根据现场实际情况决定。 2.1.2.3、安装千斤顶 将二个千斤顶（型号为：QD-200T）平稳地放在顶圈梁上，要拔出的H型钢的两边用吊车将H钢起拔架吊起，冲头部分‘哈夫’圆孔对准插入H型钢上部的圆孔，并将销子插入，销子两边用开口销固定以防销子滑落，然后插入起拔架与H型钢翼之间的锤型钢板夹住H型钢。 2.1.2.4、型钢拔除 开启高压油泵，二个千斤顶同时向上顶住起拔架的横梁部分进行起拔，待千斤顶行程到位时，敲松锤型钢板，起拔架随千斤顶缓慢放下置原位。待第二次起拔时，吊车须用钢丝绳穿入H型钢上部的圆孔吊住H型钢。重复以上工序将H型钢拔出。 2.1.2.5、特殊情况及应急措施 为避免拔出H型钢后空隙对基坑及其他建筑物的影响，拔出H型钢后须采用水泥浆液倒流进行填充，如基坑监测发现变形速度过快则采用注浆进行填。拔除型钢不可过快，需低于应力消散速度，如发现变形过快，我单位将及时采取压密注浆或其他措施补救并及时通知总包单位。 2.1.3.主要施工设备： 序号 名称 规格型号 能力 1 千斤顶 QD-200T 2/200 2 汽车吊 QY20-A 20T 3 电箱 100A / 2.1.4、劳动力资源需用量计划表： 序号 工种 人数 序号 工种 人数 1 起重机驾驶员 1 4 操作工 2 2 指挥工 1 5 普通工 2 3 起重工 2 6 §3安全文明施工： 3.1认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持管生产，必须保安全的原则。工程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，不符合安全规定的地方立即整改完善，并在施工现场设置必要的安全标志和警告牌。由专人员负责保养，交接班时，接班人员必须检查机械的各方面性能并明确当班