总包与分包配合协调专项方案.doc

一、 本工程涉及工艺管道安装相关技术措施 根据设计要求，该工程涉及工艺管道安装相关内容主要有人孔井壁孔洞预留，管沟浇筑、油罐安装以及加油机基础浇筑等，人孔井壁混凝土浇筑施工前应配合工艺施工预留孔洞或预埋套管。穿人孔井的管道必须设置刚性防水套管，其余穿墙、板套管均为普通套管。 在施工前管理人员必须熟悉图纸，绘制出详细的方案施工图并经监理、甲方审批后，对施工班组进行详细的交底后才实施。孔洞及套管的预留、预埋应与工艺施工密切配合，在土建关模板前，应仔细核查孔洞及套管的标高、坐标及走向是否与方案施工图一致，并经甲方、监理工程师验收合格后，方可进行隐蔽。 1、刚性防水套管制作 1)、根据该工程实际，需要设置防水套管的部位在人孔井；在方案图中具体定位刚性防水套管安装的部位，交监理、甲方现场工程师审核、通过后，方可作为施工的依据。 2)、刚性防水套管的制作材料，应为甲方所指定的管材(以材料选用通知单为准)。 3)、刚性防水套管的制作方法 ①、按设计要求确定管径，即套管比安装管径大2号；②、用5mm厚钢板作止水翼环，翼环宽度为50-80mm；③、翼环焊实在钢套管上，双面焊接，焊缝饱满、无气孔、无咬边现象； ④、对于屋面防水套管的翼环焊接位置应距套管底部50-60m；⑤、穿墙设置时，套管长度应比墙厚略短3 ~5mm，翼环焊接在套管的中部；⑥、套管两端打磨光滑。 2、普通刚套管制作 1)、在方案图中具体定位钢套管安装的部位，交监理、甲方现场工程师审核、通过后，方可作为施工的依据。 2)、钢套管的制作材料，应为甲方所指定的管材(以材料选用通知单为准)。 3)、钢套管的制作方法 ①、管径较小的管道可直接采用砂轮切割机下料；管径＞DN150的管道则采用气割下料。②、切割时，注意管道的切割面应垂直于管道轴线。套管的长度应小于砼墙或梁的厚度，以3～5mm为宜。③、套管两端打磨光滑；④、套管内部刷2道防锈漆，用封口胶把套管两端封好。 1、刚性防水套管安装 1)、穿人孔井设置时，套管应于人孔井壁平；翼环焊接在人孔井壁厚度的1/2处。 2)、穿墙设置的刚性防水套管与土建施工同步，固定在钢筋上，且保持水平。套管安装高度，必须符合设计要求。对规格较大的孔洞需要钢筋进行加固时及时通知工艺单位，安装完毕后，在模板上用油漆作上标记，拆模后及时清理套管内杂物。 3)、防水套管填塞时，应先用石棉绳捻紧程度为：捎比两管间隙大；再用麻凿打入间隙，然后用加10%的水的石棉水泥由下至上依次打实。平套管口处要求平整，不得有凹凸现象。石棉水泥捻实后，须经24h养护，保证接口不漏水。在填塞过程中，应注意保证套管与管道间的环型间隙一致。 3、预留预埋注意事项 1、套管与结构钢筋的焊接、绑扎必须牢固。 2、在砼墙上固定套管时，应尽量避免焊伤结构主筋。 3、在浇筑砼时，应派专人跟踪检查。 4、预埋完成后，应在套管位置用色漆作好标记，便于脱模后清理套管。 5、拆模后应及时清理、复核套管的标高、数量及坐标，并作好记录，为后期安装作好准备。 （四）、管沟严格按照设计图纸要求进行浇筑，在管沟施工前应与工艺分包单位确定好沟底标高等事宜。 4、现场安全文明施工 1、施工人员进入现场必须戴安全帽，佩带好胸卡。 2、焊工操作人员必须戴好防护用品。使用焊机时，电源线不能超过5米的长度。 3、预埋施工时，下雨天应注意对焊机及配电箱的保护，防止触电事故发生。 4、应注意对安装及土建的成品、半成品的保护。 二、与工艺安装单位协调配合方案 1、总承包管理 我公司在总承包管理工作中就本工程的质量、工期、投资、安全生产、文明施工、环境保护对业主总负责，实施工程施工的总协调、总管理、总控制，并根据合同要求实施以下措施。 1.组织工程总承包管理机构 根据建设工程的特点，结合我公司在国内从事工程总承包的多年运作经验。我们设计了一个高效、精练、责权明晰的总承包管理机构。并且制订了一系列的方法与措施，来确保总承包管理的高效运转。 2.工程质量控制管理 2.1提出明确的质量管理目标，建立一套完善的质量管理组织体系、质量管理工作程序。 2.2提出并编制项目工程质量的保证计划与方法措施。 2.3组织施工设计图技术交底，审查施工分包单位制订的施工技术方案，确定其可行性和经济性，提出优化或改进意见。检查设计变更和工程联系单的执行情况，负责处理施工过程中发生的技术问题，并报业主确认后实施。 2.4对施工工序质量进行控制，审查各施工分包单位的施工组织设计、报表、请示、备忘录、通知单，检查各项施工准备工作。督察和落实各施工分包单位严格按照国家建筑安装施工规范和设计图纸要求进行施工。 2.5对工程材料、设备进行控制。根据合同和图纸要求，审查各施工单位提供的材料、设备清单及质保书，并受托对工程使用的有关原材料、构件及设备进行必要的抽检。对各施工单位提