总的试车方案.doc

盐城世宏化工有限公司 试车方案 批准： 审核： 编制： 2013-6-20日发布 2013-7-8实施 盐城世宏化工有限公司 发布 概论 盐城世宏化工有限公司新上的年产1000吨2,6-二氯苯腈、500吨2,6-二氟苯甲酰胺、500吨2,6-二氯苯甲醛、2000吨6-氯-2-硝基甲苯、500吨3-氯-2-甲基苯胺、500吨2，6-二氯甲苯、500吨2，6-二氟苯甲腈 2、执行团队： （1）试产组：组长：　　　　 副组长： （2）保运组：组长：　　　　 成员： （3）质检组：组长：　 　　　成员：　 （4）后勤组：组长：　 　　成员： 二、职责分工 1、指挥部职责： （1）、确保生产装置按设计安装到位，并经验收合格，“三查四定”结束，符合试生产要求； （2））） 需要量 采购量 日最大使用量 备 注 环己甲酸氢化液 12.5T 12.5T 2.5T 1、每天投料一批。 2、到货时间9月27日。 2-甲基四氢呋喃氢化液 10T 10T 2T MACM氢化液 16.5T 16.5T 3.5T 四氢糠醇氢化液 20T 20T 4T 2-甲基呋喃 10T 10T 2T 包装桶 800只 800只 / 二、第三阶段（联动中试）原辅料计划量、采购量与采购日期 原料名称 需要量 库存量 采购量 日最大使用量 备 注 苯甲酸钠 100T 0 100T 4T 1、表内为首批进货数量，各种原料分批进货数量视中试情况另定。 2、触媒为二元素，20～60目。 3、9月底确定采购到位时间。 2-甲基呋喃 100T 0 100T 4T 糠醇 200T 0 200T 8T MDT 75T 0 75T 3T 四氢呋喃 100T 0 100T 4T 铝镍合金粉 5T 0 5T 0.2 T 糠醇 50T 0 50T 2T 第六章 试车工艺条件及控制指标 一、环己甲酸试车工艺控制指标 1、氢化反应: （1）、氢化反应投料量： 名 称 3000L釜 备 注 苯甲酸钠(kg) 1000 首釜触媒用量为苯甲酸钠用量的1% 纯化水(kg) 1550 触媒(毛重kg) 5～6 （2）、氢化反应主要控制指标： 序号 项 目 控制指标 1 ℃ 2 压力 7.5～8.5Mpa 3 氢化反应结束中控指标 0.05% 2、后处理： （1）、管道连续酸化投料参数表： 序号 氢化液流量（L/h））主要控制指标序号 项 目 控制指标 1 预热器出口温度～℃ 各项工艺参数根据中试过程情况变化，经试产组评审作相应修改。 2 酸化反应 2#反应段出口测温点 45～℃ 60#反应段出口测温点 90～℃ 酸化结束中控指标 ～60～70℃ 4 粗品罐温度 100～105℃ 5 产品蒸馏 真空 ≥-0.095 MPa 转产品 视镜观察馏份中无水珠时 停蒸 基本无流量或产品有颜色 二、2-甲基四氢呋喃试车工艺控制指标 1、氢化反应 （1）、氢化反应投料量 原料名称 投料量(3000L氢化釜) 投料配比 2-甲基呋喃 2000Kg 1 催化剂（四元素） 首釜 20Kg 0.01 之后每釜补加 1.0～2.0Kg/釜 0.0005～0.001 （2）、氢化反应主要控制指标： 序号 项 目 控制指标 1 ℃ 2 压力 6Mpa 3 氢化反应结束中控指标 0.05% 2、氢化液蒸馏 序号 项目 控制指标 1 预热器预热温度 85℃ 2 塔底再沸器温度 90℃ 3 产品蒸馏采出温度 80～81℃ 4 转后馏分温度 81～85℃ 5 停止蒸馏温度 85℃ 三、MACM试车工艺控制指标 1、氢化反应 （1）、氢化反应投料量 序号 原料名称 重量比 第一批投料量（kg） 备 注 1 MDT 1 1500 从第二、三釜开始每釜催化剂补加2.0～3.0kg，第四釜开始视反应情况补加。 环己胺回收套用。 2 环己胺 1.33 2000 3 催化剂 0.02 30 4 甲醇钠 0.002 3 （2）、氢化反应主要控制指标： 序号 项 目 控制指标 1 ℃ 2 压力 9.5～10.0Mpa 3 氢化反应结束中控指标 序号 项 目 控制指标 1 2 转四氢呋喃水分 ≤0.6% 3 蒸四氢呋喃前馏分回流比 5：1 4 蒸四氢呋喃