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惠鸿钢筋施工方案1
目 录
一、钢筋工程施工准备 2
二、钢筋制作 2
三、钢筋绑扎与安装 3
四、钢筋焊接施工 7
五、钢筋工程质量保证措施 14
胡埭工业园惠鸿热处理新建厂房
钢筋工程专项方案
一、钢筋工程施工准备
①认真学习施工图纸,采用钢筋翻样系统进行钢筋翻样工作;
②对进场钢筋进行检查,复试合格后方可使用;检查所有施工机械,确保运转正常。
③钢筋的制作按照翻样料单进行钢筋制作,应注意尺寸准确,弯曲角度正确,成形钢筋分类捆好,挂好料牌,按顺序堆放整齐。避免泥土污染。
二、纵向受力钢筋接头连接规范要求
1、纵向受力钢筋直径大于20的钢筋接头采用机械连接—套筒挤压连接接头,锥螺纹接头,或其他质量确有保证的接头形式。
2、套筒挤压连接的技术要求按国家现行行业标准《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》和《钢筋机械连接通用技术规程》进行。
3、锥螺纹接头的技术要求按照国家现行行业标准《钢筋锥螺纹技术规程》和《钢筋机械连接通用技术规程》进行。
4、框架柱、暗柱及加强部位纵向钢筋接头采用机械连接A级接头,其他情况采用B级接头。
5、钢筋机械连接接头连接件的混凝土保护层厚度为15mm,连接件之间的横向净间距不宜小于25mm
6、纵向受力钢筋直径20接头,采用机械连接确有困难且能确保焊接质量,经协商后方可采用焊接接头,竖向钢筋采用电渣压力焊,当竖向钢筋为HRB400级时采用气压焊,水平钢筋采用闪光对焊。
7、纵向钢筋直径小于20的接头采用焊接或搭接接头,钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为倍搭接长度1.3。
8、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开凡搭接接头中点位于该连接区段长度内搭接接头均属于同一连接区段。
9、同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值,纵向受拉钢筋接头面积百分率为搭接接头对于柱不宜大于50%,对于梁板等构件不宜大于25%。
10、纵向受力钢筋机械连接接头宜相互错开,钢筋机械连接接头连接区段的长度为35d(d-纵向受力钢筋的较大直径)凡接头中点位于该连接区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段,在受力较大处设置机械连接接头时,位于同意连接区段内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不宜大于50%。
11、纵向受力钢筋焊接接头应相互错开,焊接接头连接区段长度为35d(d-纵向受力钢筋的较大直径)不且不小于500mm,凡接头中位于该连接区段内的焊接接头均属于同一连接区段,位于同一连接区段内纵向受力钢筋的焊接接头面积百分率,对纵向受拉钢筋接头,不且不大于50%。
三、钢筋制作
钢筋加工制作前,钢筋翻样单需经项目部钢筋专业工长审核,将钢筋加工下料表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
施工中如需要钢筋代换时,必须先充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换,须征得设计单位同意,并有书面通知时方可代换。
钢筋加工须在提供钢筋出厂材质证明及出厂检验报告,在钢筋存放地监理单位见证下取样,并对拟用于本工程的钢筋进行封存,经复试合格后在监理单位见证人员的见证下方可开始进行钢筋加工,从钢筋加工制作到加工制成品运至现场,须由在监理单位的监督下进行。
1、钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。
2、钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。
4、钢筋弯钩或弯曲:
(1)、钢筋弯钩。
形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩。外皮主延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸与钢筋翻样尺寸不符的,应考虑弯曲调整值。
钢筋弯心直径为2.5d,平直部分长度按图纸设计及规范要求。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对装半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。
(2)、弯起钢筋:中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。
(3)、箍筋:箍筋的未端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。
(4)、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
A、直钢筋下料长度=构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度
B、弯起钢筋下料长度=直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度
C、箍筋下料长度=
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