打钻工操作规程.doc

河南煤化集团 打钻工操作规程 寺湾井钻探队 2012.01.01 打钻工操作规程 一、钻机的操作方法 1.操作前的准备工作： （1）上岗前按规定穿戴好劳动保护用品，携带便携式瓦斯报警仪。 （2）钻机安装应牢固，变速箱及油箱内的油位应合适，安全防护罩及防尘盖必须齐全。 （3）各部分操作手把应处在正确位置。 （4）调试钻机时，要求各转动部分运转应正常，开关启动应灵活可靠。钻机空载运行10分钟。确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开始钻孔。 2、液压钻机的操作方法是： （1）油马达回转操作手把向前推，回转器正转，手把向后拉，回转器反转，中间位停止； （2）卡盘、夹持器的操作手把向前推，夹持器松开（卡盘要紧），手把向后拉，卡盘松开（夹持器卡紧），手把在中间位置时，卡盘、夹持器均卡紧。 （3）给进、起拔操作手把向前推，回转器前进，即给进、手把向后拉，回转器后退，即拔起，手把在中间位置时，回转器浮动，此时可装卸钻杆。 （4）操纵截止阀手把可接通或关闭夹持器的油路。手把处于水平位置时油路接通，手把处于垂直位置时油路关闭，夹持器处于松开位置； （5）操纵增压调节手轮可调节系统的辅加压力。顺时针旋转手轮时，系统压力提高。 （6）操纵给进压力调节手轮可改变给进压力。顺时针方向旋转时，给进压力增加，反时针方向旋转时，给进压力减小。 二、钻孔 1.钻孔时要严格按照测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动。 2.安装钻杆时应注意以下问题： （1）先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损；不合格的不得使用。 （2）连接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水； （3）装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。 （4）安装钻杆时，必须在安完第一根后，再安第二根。 3.钻头送入孔内开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻，以免崩刃或打坏变速齿轮，待钻头下到孔底工作平稳后，压力再逐渐增大。 4.采用清水钻进时，开钻前必须供水，水返回后才能给压钻进，并要保证有足够的流量；不准钻干孔。孔内岩粉多时，应加大水量，延长开泵时间，切实冲好孔后方可停钻。5.钻进时，钻工要认真观察钻机运转情况，即观察送水、钻孔的给排水、钻孔内的震动声音等情况。6.钻进过程中要准确测量距离，一般每钻进10米或换钻具时必须量一次钻杆，以核实孔深。7.钻机运转过程中要注意观察轴承部位、液压油、电机、变速箱、轴套等有无超温现象、有无异常声音，发现问题应立即停机，查找原因及时处理。8.钻进过程中的注意事项如下：（1）发现煤岩松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或减小以及顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，要立即派人监视水情，并迅速向有关部门汇报。（2）钻孔透采空区发现有害气体喷出时，要停钻加强通风，并用黄泥封孔，同时向矿调度室汇报。（3）钻瓦斯抽放孔出现瓦斯急剧增大、顶钻杆等现象时，要及时采取措施。9.更换钻头时，应注意孔径与钻头直径匹配，以免卡死钻头。临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，防止煤岩粉卡住钻杆；停钻8小时以上应将钻杆拉出来。运钻具时，前后人员要互相联系，密切配合，防止造成伤人事故。10.提出钻具进的注意事项如下：（1）提钻前，紧卸工具要齐全、好用，发现问题及时处理。（2）提钻前必须用清水冲孔，排净煤、岩粉。（3）在提钻过程中，钻工必须与其他工紧密配合，操作要轻而稳，不得猛刹、猛放，不得超负荷作业。其他工必须站在钻具起落范围以外。（4）岩芯管提出孔口后应立即盖好孔口，不准用手探摸或用眼观看管内岩芯。（5）钻杆提出后要，以防钻杆孔堵塞或丝口被破坏。对于钻孔，钻杆提出后要用堵钻孔，以防瓦斯溢出。三、封孔1.封孔前必须清除孔内煤、岩粉，封孔一般采用浆封孔或封孔器直接封孔。2. 水泥封孔时应注意以下问题：（1）浆封孔需下管，管可采用钢管。（2）封孔部分需扩孔，孔径一般不小于10毫米。钻孔封孔深度。（3）封孔时先把管牢固地固定在钻孔内，固定方法可采用木塞或在管上缠麻丝、海带的方法等。管一般要露出孔口1015厘米。 （2）仰角钻孔下孔口管时，操作人员不得正对孔口管，以防孔口管下滑伤人。 （3）安装孔口管时，两人用管钳将孔口管拧紧丝扣；连接风管时，必须把风管总闸门关闭。 （4）加压封孔器时，给压要均匀，应先小后大，速度不要太快，灌浆至反浆管出浆后关闭进出浆口闸阀。 四、下班前的收尾工作 1.下班前应将本班工作情况及各种数据，如钻孔方位、角度、进尺、套管下置深度、设备运转情况等，全面准确地记录下来。 2.严格执行现场交接班制度，本班组长要按记录表格把本班情况记录清楚并签名。 3.钻孔竣工后，应在班长的指挥下做好各种善后处理工作（如钻机的搬迁、检修存放，钻杆、接头及接箍的更换，钻孔的质量验收及有关资料移交等），为下