扩建3万吨年铸轧生产线工程项目.doc

占目 录 1总 论 1 1.1概述 1 1.1.1项目名称 1 1.1.2建设单位概况 1 1.1.3项目建设背景 1 1.1.4项目建设必要性和意义 4 1.1.5编制依据 4 1.1.6研究范围 5 1.1.7项目内容组成 6 1.2研究结论及建议 6 1.2.1市场预测和项目规模 6 1.2.2原材料、燃料和动力供应 6 1.2.3环境保护 7 1.2.4项目财务和经济评论 7 1.2.5主要技术经济指标 7 1.2.6项目综合评价结论 8 1.2.7建议 10 2市场分析 11 2.1铝加工产品的特性和主要用途 11 2.2铝加工产品市场供应现状 11 2.2.1国际市场供应现状 11 2.2.2国内市场供应现状 13 2.2.3国内贸易 15 2.3铝加工产品市场需求及预测 15 2.3.1产品市场状况 15 2.3.2目标产品市场分析 17 2.3.3产品市场综述 21 2.4国内铝合金生产技术和设备状况 22 2.5国内国际市场铝业的发展 23 2.6市场竞争力分析 25 2.6.1质量优势 25 2.6.2销售优势 25 2.6.3营销策略 25 2.7市场风险 25 3建设规模及产品方案 26 3.1产品方案及生产规模确定的原则和理由 26 3.2建设规模 26 3.3产品方案 28 4工艺技术方案 29 4.1铸轧车间 29 4.1.1生产方法 29 4.1.2主要设备 31 4.1.3生产任务 32 4.1.4原材料 32 4.1.5生产工艺技术 33 4.1.6设备选择原则 36 4.1.7铸轧车间主要设备选择 38 4.2冷轧车间 41 4.2.1生产方法 41 4.2.2主要设备 44 4.2.3生产任务 45 4.2.4原材料 45 4.2.5生产工艺技术 46 4.2.6设备选择原则 47 4.2.7冷轧车间主要生产设备 47 4.3车间布置 52 5原料、辅助材料及动力供应 53 5.1主要原、辅材料及动力消耗量 53 5.2原辅料供应 53 5.3动力供应 53 6建厂条件和厂址方案 55 6.1建厂条件 55 6.1.1厂址地理位置 55 6.1.2气象条件 55 6.1.3地质、地形及水文概况 55 6.1.4社会经济状况 56 6.1.5项目区（***）基础设施条件 57 6.1.6工业园区建设条件 58 6.2厂址方案 60 7总图运输与公用辅助工程 - 61 - 7.1总图运输 - 61 - 7.1.1总平面布置 - 61 - 7.1.2竖向布置 - 62 - 7.1.3交通运输 - 63 - 7.1.4工厂防护设施设置的原则和要求 - 65 - 7.2 给排水 - 65 - 7.2.1概述 - 65 - 7.2.2给水 - 66 - 7.2.3消防设施 - 68 - 7.2.4排水 - 68 - 7.3热能动力工程 - 70 - 7.4电力 73 7.4.1 编制采用的主要标准、规范 73 7.4.2 编制范围 73 7.4.3 供电 73 7.4.4 防雷、防静电接地 75 7.4.5电讯 75 7.5机修 75 7.5.1概述 75 7.5.2编制依据与编制原则 75 7.5.3 车间组成及任务 75 7.5.4工作制度及人员 76 7.6检化验室 76 7.6.1职能 76 7.6.2产品检验规则及试验方法的选择 76 7.6.3 检验系统劳动定员 76 7.7土建 76 7.7.1概况 76 7.7.2编制依据 77 7.7.3编制原则 77 7.7.4建筑构造及处理 77 7.7.5建筑消防 79 7.8结构 79 7.8.1编制依据 79 7.8.2建筑抗震 80 7.8.3载荷取值 80 7.8.4建筑材料及对施工条件的要求 80 7.8.5厂房结构和构筑物 80 7.8.6主要结构材料的选用 81 8节能 82 8.1概述 82 8.1.1节能原则 82 8.1.2编制依据 82 8.2项目概况 82 8.2.1项目用能特点及节能措施 82 8.2.2辅助生产设备节能措施 83 8.2.3公用设施节能措施 83 8.3能耗计算分析 83 8.3.1铸轧车间能耗 83 8.3.2冷轧车间能耗 84 8.3.3项目综合能耗 84 8.3.4能耗分析 84 8.4节能措施 85 8.4.1工艺设备节能 85 8.4.2电气节能 86 8.4.3暖通动力节能 87 8.4.4给排水节能 87 8.4.5 建筑节能 88 8.4.6综合节能 88 8.5能源管理 88 8.6节能评价 88 9环境保护 90 9.1编制依据 90 9.1.1设计依据 90 9.1.2设计原则 90 9.2主要污染源和主要污染物 90 9.2.1大气污染源及治理措施 91 9.2.2废水及废